Rýchly sprievodca bežnými technikami lakovania štítkov!
Lakovanie znamená nanesenie vrstvy bezfarebného transparentného laku na povrch štítku. Účelom je zvýšiť lesk tlačeného materiálu, ako aj jeho ochrana pred škvrnami, vlhkosťou a poškodením grafiky a textu. Vo všeobecnosti možno lakovanie rozdeliť na celolakové, bodové a reverzné laky. V tomto článku vysvetlím hlavne tieto tri techniky lakovania a ponorím sa do ich charakteristík a kľúčových bodov pre použitie.
Plný lak
Charakteristika plného laku
Plný lak, nazývaný aj celkový lak, zahŕňa nanesenie vrstvy bezfarebného transparentného laku na celú plochu štítku. Po vyrovnaní, vysušení, lisovaní a vytvrdnutí vytvára tenkú, rovnomernú, lesklú vrstvu, ktorá vyhladzuje povrch štítku a zvýrazňuje vytlačenú grafiku.
Stojí za zmienku, že plný lak sa líši od laminácie. Laminácia znamená nanesenie priehľadnej plastovej fólie s hrúbkou 0,012 – 0,020 mm na povrch štítku po vytlačení teplom alebo tlakom, takže štítok a fólia sú spolu spojené. Ako je znázornené na obrázku 1 (vľavo), je vopred potiahnutý filmový materiál, ktorý vyžaduje teplo na lamináciu, a obrázok 1 (vpravo) zobrazuje filmový materiál, ktorý na laminovanie vyžaduje tlak.
Obrázok 1
Keďže proces laminovania vyžaduje použitie plastovej fólie ako suroviny, z hľadiska životného prostredia je proces povrchovej úpravy ekologickejší-priateľský ako laminácia, najmä nanášanie-na vodnej báze a UV poťahovanie. Náter na-vodnej báze je ne-toxický,{5}}nedráždi, neobsahuje prchavé organické zlúčeniny, je nákladovo-efektívny a používa široko dostupné materiály. Zároveň má vysokú priehľadnosť, dobrý lesk a pri dlhodobom-silnom slnečnom svetle nie je náchylný na žltnutie. Je tiež odolný{10}}opotrebeniu a poškriabaniu{11}}. UV náter neobsahuje takmer žiadne rozpúšťadlá, vyžaduje relatívne menej energie na vytvrdzovanie, silne priľne k atramentu, vďaka čomu je pevne pripevnený. Povrch potlačených predmetov sa stáva odolnejším voči opotrebovaniu, chemikáliám a zachováva si dobrú stabilitu a možno ho čistiť vodou a etanolom. Výrobky s UV-poťahom celkovo nie sú lepkavé a možno ich stohovať ihneď po vytvrdnutí, čo šetrí veľa času na ďalší proces a zvyšuje efektivitu výroby.
Všeobecné bezpečnostné opatrenia pre nátery
Pri použití celkového procesu nanášania na zvýšenie lesku etikiet, na zabezpečenie kvality náteru a plynulého chodu výroby je potrebné venovať pozornosť nasledujúcim štyrom aspektom: Po prvé, kontrolovať hrúbku náteru; po druhé, vyberte si ten správny náter, pretože existuje veľa druhov náterov, mali by ste si vybrať ten správny na základe typu podkladu a spôsobu náteru; po tretie, regulujte viskozitu náteru a povrchové napätie, pretože viskozita ovplyvňuje vyrovnávanie, rýchlosť schnutia a lesk povrchu. Preto upravte viskozitu podľa rôznych podkladov. Zároveň dávajte pozor na zmeny povrchového napätia. Povrchové napätie povlaku by malo byť nižšie ako napätie vrstvy atramentu, aby sa zabezpečilo správne zmáčanie, priľnavosť a penetrácia na povrchu štítku; po štvrté, súradnicová rýchlosť nanášania, množstvo náteru, tlak a výkon vytvrdzovacieho zariadenia. Upravte ich podľa toho, ako náter zmáča a absorbuje na rôznych povrchoch podkladu.
Bodový náter
Vlastnosti bodového náteru
Bodové potiahnutie znamená nanesenie náteru iba na určité výrazné oblasti štítku, vďaka čomu budú jasnejšie a živšie kontrastovať s okolitým textom a obrázkami, čím sa vytvorí silnejší trojrozmerný a jedinečný umelecký efekt. Bežné techniky bodového lakovania dnes zahŕňajú bodový lesk, bodový mat, bodový sneh, bodové matovanie, bodové penenie, bodový lom a bodové zvrásnenie.
Bodový náter je možné aplikovať po laminácii alebo priamo na potlačené materiály. Pre lepšie zvýraznenie efektu bodového náteru sa však vo všeobecnosti nanáša po laminácii, väčšinou pomocou laminácie matným filmom (tvorí asi 65 % produktov bodového náteru). Obrázok 2 ukazuje účinok bodového potiahnutia na etikete.
Obrázok 2
Ako vidíte, štítky, ktoré prešli čiastočným lakovaním, majú viac textúrovaný a trojrozmerný vzhľad, vďaka čomu majú určité časti štítku vyšší jas, priehľadnosť a odolnosť proti opotrebovaniu, čím vytvárajú silný vizuálny dojem.
Opatrenia pre čiastočné lakovanie
Čiastočné lakovanie je možné dosiahnuť sieťotlačou, flexotlačou a inými metódami. Keďže vrstva atramentu pri sieťotlači je hrubšia v porovnaní s ofsetovou, hĺbkotlačou alebo kníhtlačou, použitie sieťotlače na čiastočné lakovanie prinesie výraznejší efekt. Pri použití sieťotlače na čiastočné lakovanie je však potrebné pamätať na niekoľko vecí:
Po prvé, vzorec pre UV lak sa líši medzi zimou a letom, takže by ste sa mali prispôsobiť ročnému obdobiu a teplote. UV lak na zimu má zvyčajne nižší obsah vytvrdzovania ako na leto. Použitie zimného UV laku v lete môže viesť k neúplnému vytvrdnutiu, čo vedie k problémom, ako je lepivosť. Naopak, použitie letného UV laku v zime môže ovplyvniť vyrovnanie, spôsobiť bublinky alebo odlupovanie.
Po druhé, UV lak by sa mal pred použitím dôkladne premiešať. Keďže UV lak je vyrobený z rôznych chemických prísad, jeho dlhodobé nepoužívanie môže spôsobiť oddelenie zložiek v nádobe a vytvorenie vrstiev. Preto je dôležité pred aplikáciou dobre premiešať.
Reverzné lakovanie
Charakteristika reverzného lakovania
Reverzné lakovanie kombinuje parciálne lakovanie a čiastočné matovanie pre dosiahnutie vysokého kontrastu pre konkrétnu grafiku. Táto technika môže byť dokončená jedným prechodom na tlačiarenskom lise alebo aplikovaná offline.
Obrátené lakovanie umožňuje, aby sa na povrchu štítku zobrazili lesklé zrkadlo{0}}ako aj matné oblasti súčasne, čím sa vytvorí silnejší kontrast jasu. Slúži to nielen ako opatrenie proti-falšovaniu, ale tiež zlepšuje estetiku. Najprv sa pomocou ofsetovej tlače vytlačí matný základný lak na -lesklé oblasti dizajnu. Potom sa na štítok nanesie -krycia vrchná vrstva a vytvrdí sa. Vrchný náter reaguje s vytlačeným základným lakom a vytvára matný efekt na-nelesklých oblastiach, zatiaľ čo oblasti bez základného laku sa stávajú lesklými. Keďže sa na nelesklé oblasti používa ofsetová tlač,{10} sútlač je veľmi presná a zabezpečuje presnosť lesklých grafických prvkov.
Obrázok 3
Obrázok 4
Ako je znázornené na obrázkoch 3 a 4, etiketový výrobok používa proces spätného lesku smerom nahor. Medzi nimi pravý obrázok na obrázku 4 ukazuje lokálny zväčšený efekt štítku so svetlými oblasťami a matnými oblasťami vyznačenými na obrázku. Na obrázku 5 červená potlačená oblasť na štítku zobrazuje lesklý povrch, zatiaľ čo biele a modré oblasti majú matný povrch.
Preventívne opatrenia pre spätné osvetlenie
Pri použití technológie spätného lesku je potrebné venovať pozornosť: najprv sa uistite, že atrament používaný pri bežnej grafickej tlači na etiketové produkty je dôkladne vysušený alebo vytvrdený. Ak vrstva atramentu nie je suchá, lak nevytvrdne dôkladne, takže nedochádza k žiadnemu kontrastnému efektu; Po druhé, pri navrhovaní súborov sa vyhnite používaniu malého textu a malých vzorov na spätné žiarenie; ak sú písmo alebo vzory príliš malé, spôsobí to problémy s rozmazaním; Po tretie, hrúbka matnej textúry závisí od faktorov, ako je rýchlosť lisu, tlak tlače, hrúbka laku, typ laku a rovinnosť povrchu substrátu. Ak je tlačový stroj rýchly a olejová vrstva je tenká, matná štruktúra je drsnejšia a povrch substrátu je hladký, efekt matnej textúry bude veľmi viditeľný.
Stručne povedané, reverzné upflashing môže dosiahnuť kontrastné efekty, ktoré bežná tlač nedosiahne, čím sa tlačené produkty stanú výnimočnejšími a slúžia ako konečná úprava, čím sa kvalita tlače štítkov pozdvihne na vyššiu úroveň.
Vzhľadom na čoraz prísnejšie národné požiadavky na ochranu životného prostredia a prevenciu znečistenia, ako aj na preferenciu spotrebiteľov pre svetlé a nové tlačené produkty, a v čoraz konkurenčnejšom trhovom prostredí čoraz viac spoločností na tlač etikiet začína používať rôzne post{0}}techniky dokončovania etikiet, najmä techniky lakovania. Prostredníctvom malých zmien v technikách dokončovania po{2}}tlači sa propaguje diverzifikácia dizajnu produktov, aby sa prispôsobili novému prostrediu, splnili nové požiadavky a pridali výrobkom na etikety silnejší vizuálny vplyv.