výstava

10 krokov na dokonalé zvládnutie zhody priamych farieb v digitálnej tlači

Jul 02, 2026 Zanechajte správu

10 krokov k dokonalému zvládnutiu zhody priamych farieb v digitálnej tlači

V projekte Printing Media Technology v súťaži WorldSkills Competition existuje súťažný segment s názvom „Digital Printing Spot Color Matching“. Z trendov bodovania modulu digitálnej tlače za posledné roky je zrejmé, že zhoda priamych farieb sa stala jednou z výziev pri bodovaní tohto modulu. Ako mentor projektu Printing Media Technology som analyzoval a zhrnul účinnú metódu na riešenie súčasných problémov.

Súčasná situácia zhody priamych farieb v digitálnej tlači

V posledných rokoch som si prostredníctvom vedenia súťažiacich počas tréningových a hodnotiacich procesov všimol, že väčšina súťažiacich zameriava svoje hlavné úsilie na tradičné moduly ofsetovej tlače, pričom modulu digitálnej tlače nevenuje dostatočnú pozornosť. To vedie k výrazným bodovým stratám v tomto module, ktoré sa prejavujú najmä v nasledujúcich oblastiach.

01

Neschopnosť dokončiť úlohy zhody priamych farieb

Súťaž WorldSkills Competition využíva digitálny lis Heidelberg Versafire EV na úlohy digitálnej tlače zhody priamych farieb. Od súťažiacich sa vyžaduje, aby v stanovenom čase dokončili špecifikovanú zhodu priamej farby s delta E menšou ako 1 a hotový kus sa musí presne zhodovať so vzorkou. Podľa týchto prísnych požiadaviek väčšina súťažiacich nedokáže dokončiť úlohu v stanovenom čase.

02

Nesprávna prevádzka zariadenia na digitálnu tlač

WorldSkills, ako najvyššia svetová súťaž zručností, má prísne štandardy v každom aspekte. Nesprávna obsluha zariadenia na digitálnu tlač zo strany súťažiacich často vedie k tomu, že konečná priama farba je mimo prijateľného rozsahu.

03

Spot Color Delta E Prekračuje štandardy hospodárskej súťaže

Bodovací štandard pre tento projekt prideľuje body súťažiacim s delta E menším ako 1, pričom najmenší delta E získava plný počet bodov a väčšie rozdiely majú nižšie skóre. Z nedávnych provinčných a národných kvalifikácií sa menej ako 50 % súťažiacich podarilo ovládnuť deltu E do 1.

Dôvody nízkeho skóre pri zhode priamych farieb digitálnej tlače

01

Nedostatočná intenzita tréningu

Sledovaním tréningu a súťaženia súťažiacich som zistil, že hlavným dôvodom, prečo nedokážu splniť úlohu načas, je neznalosť ovládania digitálnej tlače. Potrebujú opakovane potvrdzovať kroky predtým, ako sa posunú ďalej, a v kombinácii s tlakom konkurencie to ovplyvňuje ich myslenie, čím sa znižuje kvalita dokončenia úlohy.

02

Nesprávna prevádzka zariadenia na digitálnu tlač

Počas porovnávania priamych farieb sa súťažiaci často zameriavajú iba na proces a zanedbávajú štandard a kvalitu každého kroku. Napríklad nevytlačenie viac ako troch testovacích hárkov, nekalibrácia EyeOne pred meraním rozdielov farieb alebo nevloženie bieleho papiera pod výtlačok počas merania EyeOne-všetky tieto nesprávne operácie ovplyvňujú presnosť farieb.

03

Ne-štandardný pracovný postup zhody priamych farieb

Heidelberg Versafire EV, ktorý sa používa v programe WorldSkills na digitálnu tlač, má v odvetví-poprednú presnosť priamych farieb. Dodržiavanie štandardného operačného postupu výrazne zlepšuje presnosť párovania. Niektorí súťažiaci však nedodržiavajú štandardný pracovný postup, čo má za následok citeľné bodové straty.

Štandardné kroky a praktické príklady zhody priamych farieb v digitálnej tlači

Digitálne tlačové zariadenia na rozdiel od iných lisov často ovplyvňujú okolité prostredie a iné faktory. To si vyžaduje, aby súťažiaci kalibrovali lis pred porovnávaním priamych farieb, vytvorili a použili papierové ICC profily a nakoniec zadali cieľové priame farby na automatické nastavenie farieb. Tu sú kroky znázornené jasnejšie.

01

Vložte správny papier

Zhoda priamych farieb pri digitálnej tlači vyžaduje vloženie natieraného papiera na kalibráciu. Najprv skontrolujte veľkosť a povrch papiera a potom vložte papier do kazety 3 alebo 4, ako je znázornené na obrázku 1.

 

info-1-1Obrázok 1 Skontrolujte veľkosť a povrch papiera

02 Nastavte parametre papiera

Do zariadenia zadajte veľkosť, hrúbku a typ papiera a uistite sa, že ste správne vybrali natieraný papier.

03 Vytvorte novú kalibráciu a vytlačte testovacie strany

Pri vytváraní novej kalibrácie dávajte pozor, aby ste nastavili riadkovú obrazovku na 175, vytlačili aspoň 3 hárky a pri tlači testovacích strán zvolili funkciu manuálneho merania.

04 Naskenujte kalibračnú testovaciu stránku pomocou EyeOne

Pred naskenovaním kalibračnej testovacej stránky pomocou EyeOne musíte najprv nakalibrovať EyeOne. Umiestnite biely list pod testovaciu stranu, ako je znázornené na obrázku 2.

 

info-1-1Obrázok 2 i1 Testovacia stránka kalibrácie skenovania

05

Porovnanie naskenovaných hodnôt so štandardnými hodnotami

Ako je znázornené na obrázku 3, skontrolujte hustotu skenovania na zariadení a uistite sa, že hustota skenovania nepresahuje 5 % štandardnej chyby. Ak prekročí tento rozsah, je potrebná rekalibrácia.

 

info-1-1Obrázok 3 Porovnanie medzi naskenovanými hodnotami a štandardnými hodnotami

06
Vytvorenie nového profilu ICC

Vytvorte nový ICC profil a vytlačte štandardnú farebnú schému. Vytlačte aspoň tri kópie štandardnej farebnej schémy. Pri tlači grafu nezabudnite vypnúť všetky možnosti správy farieb a konverzie farieb v digitálnej tlači.

07
Použitie ISIS na skenovanie štandardnej farebnej schémy

Pomocou ISIS naskenujte štandardnú farebnú schému. Vyberte druhú-až{2}}poslednú stranu grafu na skenovanie. Tiež sa uistite, že je graf umiestnený tak, aby okraje papiera boli rovnobežné a hladké, ako je znázornené na obrázku 4.

 

info-1-1Obrázok 4 Štandardná farebná schéma ISIS

08

Kontrola chýb skenovania pomocou nástroja Color Toolbox

Na kontrolu chýb skenovania použite Color Toolbox. Ak chyby prekročia stanovený počet bodov, považuje sa to za nekvalifikované a tlač je potrebné prerobiť a znova naskenovať.

09

Import a používanie ICC

Importujte ICC do digitálneho tlačového zariadenia a používajte ho pri opätovnom výbere{0}} nástroja na konverziu farieb vstavaného v zariadení.

10

Automatické prispôsobenie priamych farieb

Po kalibrácii pomocou EyeOne zadajte cieľovú farbu a zariadenie sa automaticky zhoduje s priamou farbou, vytlačí testovaciu stránku a zmeria priamu farbu.

Vyššie uvedené metódy sú súborom účinných techník, ktoré autor zosumarizoval z dlhodobého{0}}vedenia študentov školiacich a konzultačných odborníkov z odvetvia, overil ich v praxi a dosiahol dobré výsledky. V tejto metóde sa môžu vyskytnúť určité nedostatky a kolegovia radi ponúknu cenné rady.

Zaslať požiadavku