Jednoduchý trik na zlepšenie tradičného stroja na razenie za tepla a účinnosť razenia sa zvýšila o 20 %!
Ako všetci vieme, lisovanie za horúca môže zlepšiť kvalitu papierových obalových produktov a zvýšiť pridanú hodnotu produktov, čo je obľúbený post-proces tlače. Teplota, tlak a rýchlosť sú tri základné prvky lisovania za tepla a ak nie sú dobre kontrolované, výrazne ovplyvnia kvalitu lisovania za tepla. V tomto príspevku autor predovšetkým inovuje a zdokonaľuje tradičný stroj na razenie za tepla z hľadiska kontroly teploty, čím sa zlepšuje vhodnosť papierových obalov na razenie za tepla.
Spôsob ohrevu tradičných strojov na razenie za tepla
V súčasnosti je metódou zahrievania, ktorú používa zariadenie na razenie za horúca (guľatý raziaci stroj na kruhové razenie na pás alebo stroj na razenie pásu na pás), pripevnenie platne na razenie za horúca (oblúková verzia, plochá platňa na razenie za horúca) na základňu vykurovacej voštinovej platne na vodivé zahrievanie (všeobecná teplota je 50 ~ 250 stupňov, nastaviteľná) a potom cez teplotu a tlak elektrochemickej platne na lisovanie za tepla k termoplastickému materiálu tak, aby sa čo najlepšie prilepil k hliníkovej tlači. dokončiť prenos elektrochemického hliníka.
01 Chyby v tradičných metódach vykurovania
V skutočnom výrobnom procese v dôsledku rozdielu vo výkone regulácie teploty samotného zariadenia, rozdielu v kvalite a stabilite elektrochemického hliníka, zmene okolitej teploty, kolísaniu napätia povrchu tlačového materiálu (ako je lak a atrament) a iných charakteristík, skutočný proces razenia za tepla často spôsobuje problémy s kvalitou, ako je vykvitnutie a nekompletnosť spôsobená zlým odstraňovaním filmu z elektrochemického horúceho razenia, čo ovplyvňuje.
02 Tradičné riešenia a ich existujúce problémy
Vzhľadom na vyššie uvedené problémy sa na ich vyriešenie vo všeobecnosti používajú spôsoby, ako je zahrievanie dosky na razenie za tepla, zníženie rýchlosti výroby a nahradenie elektrochemického hliníka, ale tieto spôsoby majú nasledujúce obmedzenia a nemožno ich úplne vyriešiť.
(1) Maximálna teplota súčasného zariadenia na lisovanie za tepla môže dosiahnuť iba asi 250 stupňov a je ťažšie ho zahriať.
(2) Celkový spôsob ohrevu verzie lisovania za tepla nie je flexibilný a nemôže nezávisle nájsť a zahriať určitú polohu a niektoré polohy, ktoré sú práve vhodné, budú mať nové problémy s lisovaním za tepla v dôsledku zvýšenia teploty.
(3) zvýši spotrebu energie, čo následne zvýši náklady.
(4) Účelom zníženia rýchlosti stroja je predĺžiť čas lisovania za tepla a preniesť viac elektrochemického hliníka, ale výrazne zníži efektivitu výroby.
(5) Spôsob výmeny elektrochemického hliníka má vysoké požiadavky na kvalitu elektrochemického hliníka a častá výmena povedie k viacnásobným prestojom, čo vedie k veľkému počtu odpadových produktov.
Plán zlepšenia
Vzhľadom na vyššie uvedené problémy sa autor domnieva, že tradičný spôsob ohrevu (ohrieva sa iba horúca raziaca doska) je možné prelomiť a lokálne regulovateľný spôsob ohrevu horúceho raziaceho papiera môže byť použitý ako inovatívny doplnok a vylepšenie tradičnej schémy razenia za tepla na vyriešenie problému nedostatočného nárastu teploty alebo nerovnomernej teploty horúceho raziaceho plechu.
Konkrétny plán
Vyrobte si súpravu online predhrievacích zariadení vrátane 3 až 6 pohyblivých zásuvných- generátorov horúceho vzduchu, infračervených snímačov spätnej väzby na meranie teploty, 1 súpravy pevných držiakov a termostatov a predhrievanie ovládajte polohu papiera, ktorý sa má pečiatkovať, predtým, ako tlačový materiál (papier) vstúpi do valca na razenie za tepla. Schematický diagram predhrievacieho zariadenia na razenie za tepla je znázornený na obrázku 1. Štruktúra zariadenia na predhrievanie papiera je znázornená na obrázku . 2.
图1 纸张预热装置安装位置示意图
Obrázok 2 Schéma štruktúry zariadenia na predhrievanie papiera
01 Účel predohrevu
(1) Na zvýšenie povrchovej teploty papiera. Vo všeobecnosti je povrchová teplota nezahriateho papiera medzi 22–28 stupňami, zatiaľ čo predhriaty papier môže dosiahnuť povrchovú teplotu 50 stupňov. To zodpovedá zvýšeniu teploty horúcej raziacej dosky o približne 0 až 20 stupňov, čo účinne kompenzuje neschopnosť ďalej zvyšovať teplotu horúcej raziacej dosky a miestne teplotné nerovnomernosti.
(2) Predhrievanie môže zmeniť povrchové napätie papiera, ktorý sa má raziť. Keď sa substrát dostane do polohy na razenie za horúca, vrstva galvanizovaného hliníkového lepidla môže lepšie priľnúť k povrchu papiera, čím sa znížia kvalitatívne chyby, ako je nedostatočná delaminácia hliníka, škvrnitosť alebo chýbajúce časti.
02 Bezpečnostné opatrenia pre predhrievanie papiera
Vo všeobecnosti sa odporúča, aby teplota predhrievania bola okolo 50 stupňov alebo nižšia, pretože príliš vysoké teploty môžu spôsobiť deformáciu papiera. Pre flexibilný pohyb a výber je možné vyrobiť viacero nezávislých predhrievacích zariadení. Každá predhrievacia jednotka môže byť tiež individuálne regulovaná teplotou-podľa skutočných podmienok, aby sa primerane prispôsobila nerovnomerným teplotám zariadenia.
Efekt zlepšenia
Po použití tohto zariadenia na rotačnom stroji na razenie za horúca Stora Web 820 v porovnaní s existujúcou metódou ohrevu platne na razenie za tepla prekonalo obmedzenie teploty platne na razenie za tepla, zmenilo povrchové charakteristiky substrátu, zlepšilo priľnavosť vrstvy galvanizovaného hliníkového lepidla k papieru a znížilo problémy so škvrnitosťou razenia za tepla. Výpočty ukazujú, že môže zvýšiť rýchlosť stroja o 5–10 m/min a zlepšiť účinnosť o 20 %.
Inovácie sú neobmedzené; vyššie uvedená metóda je len východiskovým bodom. Pokiaľ je možné zlepšiť kvalitu a efektívnosť produktu, optimalizáciu a inováciu je možné vykonávať podľa skutočného zariadenia na lisovanie za tepla, materiálov na lisovanie a prostredia na lisovanie za tepla, ako je napríklad kontrola pred-teploty galvanicky pokovovaného hliníka. Dúfame, že odborníci a skúsení odborníci v tomto odvetví vykonajú rôznorodý výskum a zverejnia zrelšie a pokročilejšie poznatky.