Aplikácia "dvojrozmernej metódy tvorby atramentu" pri tlači obalov
Sme veľká tlačiarenská spoločnosť v Shenzhen Číne. Ponúkame všetky knižné publikácie, tlač kníh v tvrdých väzbách, potlač kníh v papierovej, papierovej, papierovej forme, notebook, tlač kníh, tlač kníh, tlač kníh, tlač brožúr, balenie krabíc, kalendáre, všetky druhy PVC, brožúry, poznámky, detské knihy, samolepky, všetko druhy špeciálnych papierových tlačiarenských výrobkov, hracích kariet a tak ďalej.
Viac informácií nájdete na stránke
http://www.joyful-printing.com. Len ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
"Technológia technického stohovania", ktorá sa pridáva a odčítava v procese výroby atramentových tlačiarenských farieb a obalovej tlače a metódy "vnútornej viskozity", ktorá sa zvyčajne používa v dizajne formulácie atramentu (váženie určitého množstva polyméru) V rozpúšťadle tohto parametra sa meria vnútorná viskozita pri určitej teplote a získaný systém maximálnej vnútornej viskozity sa môže stanoviť ako parameter rozpustnosti polyméru rovný hodnote parametra rozpustnosti systému). a "metóda rovnovážneho napučiavania" (pri určitej teplote) Zosieťovaný polymér je napučaný v rozpúšťadle, ktoré má rôzne parametre rozpustnosti, a keď je dosiahnutá rovnováha, je určený stupeň napučania a maximálny stupeň napučania a parameter rozpustnosti. Zodpovedajúcim rozpúšťadlovým systémom je polymér. Parametre rozpustnosti), to sú relatívne jednoduché a intuitívne metódy na stanovenie parametrov rozpustnosti polymérnych zlúčenín a ani zďaleka nie sú schopné splniť požiadavky modernej technológie balenia a tlače.
"Dvojrozmerný spôsob výroby atramentu", ktorý je tu opísaný, je založený na princípe, že parametre rozpustnosti sú rovnaké alebo podobné a môžu byť vzájomne rozpustné, aby sa určilo, či je živica rozpustená v rozpúšťadle alebo v zmiešanom rozpúšťadle a vzájomná rozpustnosť polyméru je obmedzená. atramentu a substrátu.
Druhým je predpovedať miešateľnosť dvoch rozpúšťadiel alebo atramentov so substrátom na základe princípu, že hodnoty parametrov rozpustnosti sú rovnaké alebo podobné a môžu byť vzájomne rozpustné.
Tretia je založená na parametri rozpustnosti, dá sa odhadnúť, že vzájomná rozpustnosť dvoch alebo viacerých živíc (parametre nemôžu byť vyššie ako 1,5 nad a pod) a adhézie substrátu.
Štvrtým je použitie rozpustnosti živice v systéme atramentových tlačiarenských farieb v sérii rozpúšťadiel so známymi parametrami rozpustnosti a rozsah parametrov rozpustnosti živice a substrátu môže byť určený experimentálne.
Podľa parametra rozpustnosti môžeme posúdiť odolnosť atramentového filmu voči rozpúšťadlám po tlači.
Podľa živice systému atramentu sa rozpustia vodíková sila a teplota mäknutia a dá sa odhadnúť adhézia, flexibilita, odolnosť proti opotrebeniu a tepelná odolnosť tlačovej farby po vytvorení filmu.
Podľa parametrov sily viazania rozpusteného vodíka je možné zvoliť vhodnú a lacnú živicu a rozpúšťadlo v procese balenia a tlačiarenskej farby, aby sa kontrolovali materiálové náklady na baliacu tlačovú farbu.
Pri výrobe atramentových tlačiarenských farieb sa však často používajú dve alebo viac živíc alebo zmesových rozpúšťadiel. Metóda výpočtu musí kontrolovať svoju väzbovú silu pre rozpustené vodíkové a povrchové napätie a prchavosť, aby sa presne dosiahla ideálna (tj neinteragujúca) viskozita zmiešaného roztoku na dosiahnutie vysoko kvalitných a lacných atramentových výrobkov - rozpúšťadiel a rozpustnosti živice. A vodíková väzbová sila roztoku atramentu a substrátu (označovaná ako väzbová sila rozpusteného vodíka).
Poznámka: Zmiešané rozpúšťadlo vytvára v dôsledku kombinácie rýchlosti a pomalosti rovnováhu prchavého gradientu a rýchlosť odparovania je rýchlejšia ako ktorákoľvek zložka rozpúšťadla. Súčasne sa môže dosiahnuť vyššia väzbová sila rozpusteného vodíka počas procesu zahrievania atramentového filmu a je možné zabrániť dierke atramentového filmu. , zmršťovacie otvory a belavé.
Na druhej strane, na základe princípu solvatácie, napúčanie a rozpúšťanie vysokého polyméru súvisia so solvatáciou / to znamená, keď sa vysokomolekulárny polymér a rozpúšťadlo často kontaktujú, interakcia molekúl rozpúšťadla s molekulami polyméru Táto sila je väčšia ako kohezívna sila medzi molekulami polyméru, takže polymérne molekuly môžu byť od seba oddelené a rozpustené v rozpúšťadle. Príťažlivosť molárnych polárnych rozpúšťadiel a polárnych skupín polyméru môže spôsobiť rozpustenie polyméru. Je dobre známe, že tento účinok je často jednoducho interpretovaný ako: kyslé rozpúšťadlo môže rozpustiť bázický polymér, inak je to opak. Často sa interpretuje teoreticky, že akceptor elektrónov môže rozpustiť donor elektrónov.
Rozpúšťadlo sa odparuje z atramentového filmu a suší sa, čo sa nazýva rýchlosť odparovania. Hoci sa predpokladalo, že bod varu rozpúšťadla sa môže použiť ako základ na predpovedanie jeho prchavosti, len homology alebo ropné rozpúšťadlá spĺňajú len tento zákon. Preto je stále nevedecké ako všeobecná metóda a je to hlavne nepresné. Jedným z hlavných dôvodov je vplyv vodíkových väzieb. Napríklad teplota varu etanolu a benzénu je blízka, zatiaľ čo rýchlosť odparovania benzénu je dvakrát vyššia ako rýchlosť odparovania etanolu. Teplota varu butanolu je nižšia ako teplota n-butylacetátu a tiež je nízka rýchlosť odparovania. Väzba vodíka hrá dôležitú úlohu pri obmedzovaní odparovania atramentového filmu z tlačiarenských farieb na báze rozpúšťadla.
Samozrejme, teplota, vlhkosť, povrchová plocha atramentového filmu, molekulová hmotnosť polyméru a veľkosť povrchového napätia priamo ovplyvňujú rýchlosť sušenia atramentového filmu atramentovej tlačiarenskej farby, najmä priľnavosť po zložení. tlač (vytvrdzovanie).
1. Základná teória atramentu - "dvojrozmerná metóda"
To boli dva roky od podpory "dvojrozmernej metódy", so zameraním na Šanghaj, Jiangsu, Anhui, Zhejiang, Fujian, Shandong, Shanxi, a Sichuan. Na žiadosť čitateľov doma iv zahraničí je teraz zavedená aplikácia "dvojrozmernej metódy" v baliacich tlačiarenských farbách. Hlavne v systéme bez tepla alebo endotermie pri miešaní nepolárnych molekúl odvodených Helderom Brandom, a pre systém zložený zo silných polárnych molekúl, pretože tam je tvorba vodíkových väzieb, bude exotermická, keď sa zmieša. Výsledky tohto odvodenia nie sú použiteľné pre tlačiarenské farby na balenie. Na tento účel sa podľa priemernej hodnoty (relatívna hodnota) sily vodíkovej väzby, ako to predpokladá Rebeman, kvantifikuje sila vodíkovej väzby a podľa nastavenia je priemerná hodnota slabej vodíkovej väzby 0 a priemer hodnota vodíkovej väzby je 1,0, priemerná hodnota silnej vodíkovej väzby je 1,7 a vzorec Q1 a Q2 sú objemové frakcie rozpúšťadiel A a B v zmiešanom rozpúšťadle; A a B sú priemerné hodnoty vodíkových väzbových síl rozpúšťadiel A a B. Neskôr, keď sme usúdili z Burrill, či je živica rozpustená v rozpúšťadle (alebo v zmesi rozpúšťadiel), musíme najprv potvrdiť hladinu vodíka. väzbová sila živice a rozpúšťadla a potom podľa živice a rozpúšťadla na rovnakej úrovni vodíkovej väzby. Či je veľkosť parametra rozpustnosti rovnaká alebo podobná, aby sa určilo, či sa živica rozpustí v rozpúšťadle, lesk atramentového filmu po potlači, adhézia atď., Takže molekulová polarita a sila viazania vodíka na rozpustnosť a Tlačiteľnosť som vzal do úvahy. Súdiac podľa rozpustnosti (vrátane prchavosti, povrchového napätia, atď.) Je správna rýchlosť až 95%. Preto po viac ako dvoch rokoch propagácie a aplikácie získala určité výsledky a nebude stáť pracovnú silu a materiálne zdroje, najmä čas, pretože sa spoliehala na technológiu „stohovania“.
2, príklady atramentu
Okrem základných princípov, ktoré ľudia zvyčajne potrebujú, „dvojrozmerná metóda tvorby atramentu“ má na pamäti najmä rozpustnosť surovín, silu viazania vodíka, povrchové napätie a rýchlosť odparovania. Napríklad:
1PA má rozpustnosť 10,5, vodíkovú väzobnú silu 25,92, povrchové napätie 460 a rýchlosť odparovania 2,8.
2 CN je 10,7, vodíková väzbová sila je 12,7, povrchové napätie je 420 až 45 a prchavosť je 3,8.
3PE má rozpustnosť 7,9 až 8,1, vodíkovú väzbovú silu 16,10 a povrchové napätie 310 ° C.
Rozpustnosť 4PP je 7,9 až 8,6, sila viazania vodíka je 16,16 a povrchové napätie je 310.
Rozpustnosť 5PET je 10,7, vodíková väzbová sila je 21,89, povrchové napätie je 400-430 a rýchlosť odparovania je 2,67.
Poznámka: Rozpustnosť je spravidla kontrolovaná tak, aby nebola vyššia ako 1 alebo nie nižšia ako 1. Ešte dôležitejšie je, že hodnota pH každého materiálu je zvládnutá a hodnota pH rozpúšťadla je blízka. Samozrejmosťou je dusík ako CN (nitrocelulóza). Vzťah medzi množstvom a rozpustnosťou. Vo všeobecnosti sa takmer všetky rozpúšťadlá nerozpúšťajú po 12,5% obsahu dusíka.
3. Rýchlosť vytvárania filmu na tlačiarenských farbách a rýchlosť tlačiarenských strojov
Rýchlosť tlače určuje rýchlosť sušenia. Pre uľahčenie aplikácie sa zavádza nasledovne:
10,7 ～ 0,9 30 m / min 2 0,9 ～ 1,3 50 m / min
31,3 ～ 1,9 80 m / min 1,9 ～ 2,4 100 m / min
52,4 ～ 2,8 120 m / min 6 2,8 ～ 3,3 150 m / min
73,3 ～ 3,6 180 m / min 83,6 ～ 4,5 200 m / min
Okrem toho tu treba brať do úvahy teplotu a vlhkosť dielne, veľkosť atramentu a viskozitu atramentu.
4. Príklady všeobecných kompozitných zložení tlačových farieb
Oxid titaničitý 20,0 HARDLE-15-LP 7,0 Azetón 17,0 toluén 56,0
Poznámka: 1 suchá rýchlosť: 2,58 2 Rozpustnosť: 8,99 3 sila viazania vodíka: 18,4 4 povrchové napätie: 27,61