Nezhoda farieb ničí útok

Sieťotlač je v súčasnosti jedným z bežne používaných tlačových procesov, v oblasti potlače obalov je to pomocný proces, ktorý sa používa hlavne na povrchovú dekoráciu tlačených materiálov, ako sú škatuľky na balenie cigariet, sypané vrecká na dosiahnutie polevy, lomu, ľadového kvetu, lokálneho lakovania atď., takže obal má trojrozmerné, reliéfne, zvýraznené, matné a iné umelecké efekty.



V porovnaní s ofsetovou tlačou, hĺbkotlačou, flexotlačou a iným procesným zariadením je štruktúra sieťotlačového stroja relatívne jednoduchá a jeho spôsob dodávania atramentu je väčšinou ručný farbivo, kvôli prerušovanej povahe ručného farbiva, čo vedie k veľkým zmenám v odtieni tlačeného produktu a keď farebný rozdiel prekročí štandardný rozsah, vyrobí sa odpadové výrobky; a ručné maľovanie je často potrebné zastaviť, čo má za následok znížené využitie zariadenia; Súčasne je súčasným sieťotlačovým atramentom väčšinou UV atrament, ktorý má určitý stupeň korozívnosti a atrament sa pri ručnom procese farbenia ľahko zafarbí na koži, čo spôsobí chemické popáleniny a existuje veľa bezpečnostných rizík a iných problémov.



Aby sme zaistili kvalitu produktov, zlepšili využitie zariadení a znížili bezpečnostné riziká, chceme nahradiť pôvodný spôsob manuálnej výmeny atramentu systémom automatického zásobovania atramentom.



Analýza príčin



Tlačová doska sieťotlače patrí k sieťotlačovej-doštičke podobnej dierovej platni, pri tlači sa farba najprv naleje na tlačovú platňu, pôsobením tlaku stierky sa farba prenesie na substrát cez sieť tlačovej platne a viskozita matnej sieťotlačovej farby je vyššia, veľkosť častíc matného prášku je väčšia (vo všeobecnosti 60 μm prejdú malé častice a zamrznutý prášok prejde 15 ~ sieť, keď sa nový atrament nanesie na stroj, a práškovej polevy v atramente na tlačovej platni bude stále menej a veľké častice matného prášku sa budú hromadiť stále viac na tlačovej platni, čo vedie k tomu, že zodpovedajúca vrstva atramentu na substráte bude čoraz ľahšia a rozdiel vo farbe sa zväčšuje a zväčšuje. Keď rozdiel farieb presiahne štandardný rozsah, operátor musí zastaviť stroj, aby vymenil atrament (vziať späť starý atrament na tlačovej platni a nahradiť ho novým atramentom) a prestoje sú hlavným dôvodom nízkej miery využitia zariadenia.



Alternatívne riešenie



01/ Nápady-na riešenie problémov



Aby sme našli efektívne riešenia, musíme najprv pochopiť princíp fungovania zariadenia. Pri manuálnom farbení automatického sieťotlačového stroja, ako je znázornené na obrázku 1, najprv zdvihnite škrabku atramentu a pretlačovač atramentu a nalejte atrament do prázdneho priestoru blízko stredu konca tlačovej dosky; potom položte atramentovú stierku a atramentovú pretlač a atrament je v paralelnej oblasti tvorenej stierkou a atramentovou pretlačou.

Obrázok 1 Plne automatický sieťotlačový stroj

Počas tlače, keď je zariadenie v prevádzke, sa atramentový valec spustí do polohy 0,3–0,5 mm nad tlačovú platňu (výšku možno nastaviť podľa situácie s farbou). Tlačová platňa sa pohybuje dozadu, pričom zadný koniec platne je preč od stierky a atramentového valca. Stierka a atramentový valec zostávajú na dokončenie procesu farbenia. V tomto čase sa tlakový valec otočil o 180 stupňov. Keď tlakový valec uchopí papier svojimi chápadlami a pokračuje v otáčaní, smer pohybu dosky sa začne obracať, pohybuje sa dopredu, pričom zadný koniec dosky sa pohybuje smerom k stierke a farbiacemu valcu. Atramentový valec sa zdvihne a stierka sa stlačí nadol. Pod tlakom stierky sa atrament na platni prenesie cez sieťové otvory v obrazových a textových oblastiach platne na substrát zo strany chápadla na zadnú časť platne. V tomto bode sa tlakový valec otočil o 360 stupňov. Zariadenie pokračuje v prevádzke, pričom sa v cykloch opakujú vyššie uvedené činnosti, čím sa umožní pokračovanie tlače. Tlačová jednotka a tlačová doska plnoautomatického sieťotlačového stroja sú znázornené na obrázku 2.

Obrázok 2 Tlačová jednotka a tlačová platňa plne automatického sieťotlačového stroja

02/ Koncepcia dizajnu

Celkovým konštrukčným konceptom je plné využitie zdroja stlačeného vzduchu v blízkosti plnoautomatického sieťotlačového stroja (vo všeobecnosti sú operácie upínania tlačovej dosky, stierky a záplavovej lišty na sieťotlačovom stroji pneumatické, všetky sú vybavené vzduchovým kompresorom alebo využívajúce centrálny systém prívodu vzduchu na zabezpečenie stlačeného vzduchu, poháňaný dvoma pneumatickými membránovými čerpadlami alebo čerpadlom s ochranou proti výbuchu-pripojené jedno prívodné elektrické membránové čerpadlo medzi atramentové čerpadlá. stierka a záplavová lišta na zabezpečenie nového atramentu; druhé membránové čerpadlo je pripojené k potrubiu na spätný tok atramentu inštalovanému na oboch koncoch stieracieho lúča na zber použitého atramentu Tlačením stierky smerom nadol a vratným pohybom tlačovej dosky zariadenie na zber atramentu na prednom konci potrubia zhromažďuje a pumpuje do seba nasávanie nového atramentu a cyklické čerpadlo vrátenie použitého atramentu.

Špecifické opatrenia

01/ Nainštalujte potrubie prívodu atramentu

Výstup atramentu z prívodného potrubia je inštalovaný v strednej polohe medzi stierkou a záplavovou lištou (obe v strede dĺžky a v strede paralelnej vzdialenosti medzi nimi). Vstup atramentu napájacieho potrubia je umiestnený v zásobníku atramentu. Membránové čerpadlo je inštalované na potrubí medzi výstupom a vstupom, aby poskytovalo energiu na nepretržité čerpanie atramentu zo zásobníka atramentu a jeho dodávanie na tlačovú platňu.

Na presné dodanie atramentu do strednej oblasti medzi stierkou a zaplavovacou lištou a následné umožnenie vyrovnania atramentu zo stredu na obe strany vplyvom gravitácie a vratného pohybu stierky a zaplavovacej lišty v kanáli vytvorenom medzi nimi je výstup atramentu navrhnutý v tvare plochého-ústa (obrázok 3).

Obrázok 3 Plochý-port prívodu atramentu

02/ Inštalácia potrubia spätného toku atramentu

Vzhľadom na to, že atrament na tlačovej platni tečie rovnomerne zo stredu na obe strany vplyvom gravitácie a vratného pohybu stieracieho noža a valca s atramentovou fontánou, väčšina starého atramentu sa zhromažďuje v blízkosti bočných rámov platne v blízkosti prevádzkovej strany a strany prenosu (obrázok 4). Preto sme navrhli potrubie spätného toku atramentu s dvomi zbernými otvormi atramentu, inštalovanými na oboch koncoch priečneho nosníka stieracieho noža (obrázok 5). Na zabezpečenie efektívneho zberu atramentu sme na zberné porty atramentu dodatočne nainštalovali lichobežníkové škrabky na zber atramentu (obrázok 6). Výšku škrabky na zachytávanie atramentu je možné nastaviť tak, aby sa pri stlačení stieracieho noža zľahka dotýkala tlačovej dosky, čo zaisťuje efektívny zber atramentu bez poškodenia tlačovej dosky. Prostredníctvom pohybu stierky nadol a vratného pohybu tlačovej dosky škrabka na zber atramentu zbiera a čerpá atrament späť.

Obrázok 4 Umiestnenie nahromadeného starého atramentu

Obrázok 5 Vstupný otvor atramentu a jeho lichobežníková škrabka na atrament

Obrázok 6 Inštalačná poloha zberného otvoru atramentu a jeho škrabky atramentu na nosník stierky



03/ Inštalácia pneumatického membránového čerpadla



Dve pneumatické membránové čerpadlá (obrázok 7) sú nainštalované na prívodnom a spätnom potrubí atramentu. Pneumatické membránové čerpadlá sú vybavené nezávislými spínačmi a ventilmi na reguláciu prietoku plynu. Prostredníctvom spínačov a ventilov na reguláciu prietoku plynu je možné nezávisle ovládať spustenie a zastavenie, ako aj tok prívodu a návratu atramentu.

Obrázok 7 Pneumatické membránové čerpadlo

04/ Konfigurácia zásobníka atramentu

Aby sa zabezpečilo, že starý atrament čerpaný späť zo stroja bude možné znova použiť, nakonfigurovali sme zásobník atramentu (obrázok 8). Zásobník atramentu je valcový s vekom a na veku je nainštalované pneumatické miešadlo. Pneumatické miešadlo má nezávislý spínač a ventil na reguláciu rýchlosti, ktorý umožňuje nezávislé spustenie, zastavenie a nastavenie rýchlosti. Koniec prívodného potrubia atramentu je ponorený do zásobníka atramentu a membránové čerpadlo poskytuje energiu na nepretržité dodávanie atramentu zo zásobníka na tlačovú platňu. Pneumatické miešadlo nainštalované na zásobníku atramentu sa v súčasnosti používa na úplné premiešanie starého atramentu s novým atramentom. Starý atrament čerpaný späť zo zariadenia sa nepridáva priamo do zásobníka atramentu; najprv sa musí prebrúsiť{6}}brúskou, potom sa pridá určitý podiel oleja na úpravu atramentu, aby sa obnovila jeho potlačiteľnosť na efekt nového atramentu. Potom sa pridá do zásobníka v určitom pomere a pneumatické miešadlo ho premieša, aby sa úplne premiešalo s novým atramentom.

Obrázok 8 Zásobník atramentu s pneumatickým miešadlom

05/ Inštalácia centrálneho riadiaceho systému

Aby sme uľahčili prevádzku, dosiahli automatizáciu dodávky nového atramentu a obnovu starého atramentu, ako aj zabezpečili presnosť a kontinuitu podávania atramentu a objemov obnovy, nainštalovali sme centralizovaný riadiaci systém, zakúpili sme ovládaciu dotykovú obrazovku (obrázok 9) a navrhli sme riadiaci program (obrázok 10), aby sme dosiahli integrované ovládanie rôznych akcií.

Obrázok 9 Fyzická schéma dotykovej obrazovky

Obrázok 10 Schéma riadiaceho obvodu systému

Overenie efektu

Po dokončení inštalačných prác a vykonaní obdobia prevádzkového testovania sa zistilo, že pri normálnej prevádzkovej rýchlosti bol problém s farebným rozdielom produktu spôsobený prerušovaným prívodom atramentu účinne kontrolovaný. Okrem toho, keďže systém automatického cyklického zásobovania atramentom úplne nahradil manuálne operácie výmeny atramentu, skrátili sa prestoje, zlepšilo sa využitie zariadenia a odstránili sa bezpečnostné riziká spôsobené chemickými popáleninami atramentu.