Komplexný sprievodca! Štandardné prevádzkové postupy na používanie aniloxových valčekov, ktoré sa musíte-naučiť a{1}}vidieť!
Aniloxové valce sú „srdcom“ flexotlačových strojov a ich stav priamo určuje kvalitu tlače a výrobné náklady. Na štandardizáciu postupov operátorov, predĺženie životnosti aniloxových valcov a zabezpečenie kvality tlače moja organizácia zaviedla predpisy pre používanie a údržbu aniloxových valcov. Zdieľam ich tu pre referenciu v nádeji, že zvýšim povedomie medzi viacerými spoločnosťami na tlač štítkov o správnom používaní a starostlivosti o aniloxové valce.
ČASŤ 01
Požiadavky a bezpečnostné opatrenia na používanie aniloxových valcov
1. Kontrola pred použitím
1.1 Kontrola povrchu valca
Pred použitím vizuálne skontrolujte povrch valca pri dobrom osvetlení a pomocou baterky, aby ste sa uistili, že na ňom nie je olej, suchý atrament, cudzie látky, upchaté bunky a škrabance. Ako je znázornené na obrázku 1, počas kontroly pred-použitím sa na povrchu valca zistila kontaminácia olejom.
Treba poznamenať, že kontrola buniek keramických aniloxových valcov zvyčajne vyžaduje lupu viac ako 200x. Pre aniloxové valce s viac ako 1000 LPI, ak sú bunky jasne viditeľné voľným okom, je vo všeobecnosti potrebná lupa viac ako 400x.
2. Kontrola ložísk
Manually rotate the bearing to ensure it turns smoothly without any sticking or abnormal noise. Check the bearing clearance (axial clearance >0,1 mm vyžaduje okamžitú výmenu). Odporúča sa používať utesnené ložiská, aby odolali korózii spôsobenej atramentom a čistiacimi prostriedkami.
3. Overenie parametrov
Pred montážou aniloxového valca skontrolujte, či počet čiar (LPI) a objem (BCM) aniloxového valca zodpovedajú aktuálnym požiadavkám výrobnej zákazky, aby ste predišli použitiu nesprávneho valca. Odporúča sa, aby bolo skutočné číslo aniloxového valca jasne špecifikované vo výrobnej zákazke, pretože objem BCM na valci môže mať výrobné tolerancie. Zaznamenajte si skutočné číslo aniloxového valca pri každej výrobe vzorky a pri zadávaní skutočnej objednávky striktne používajte valec s rovnakým číslom. Ak je valec poškodený a je potrebné ho vymeniť, je potrebné opätovné testovanie a úpravy, aby sa predišlo nezrovnalostiam vo farbe aj pri použití valcov s rovnakými parametrami, čo by znamenalo stratu času a materiálu.
II. Inštalácia a uvedenie do prevádzky
1. Štandardizovaná inštalácia
Na inštaláciu použite špecializované nástroje (napríklad hydraulické puzdro). Neudierajte a neudierajte do valčekov, aby ste nepoškodili jadro valčeka alebo ložiská. Uistite sa, že kontaktná plocha medzi telom valca a stenou je čistá a valec je nainštalovaný hladko.
2. Nastavenie tlaku
Najprv nastavte prítlak stieracieho noža, čo sa musí vykonať po nanesení atramentu na aniloxový valec. Pri zabezpečení rovnomerného prenosu atramentu použite pružinovú stupnicu alebo elektronický tlakomer na nastavenie tlaku v potrubí na odporúčaný rozsah 2,8 g/cm až 5,6 g/cm podľa zásady „minimálneho požadovaného tlaku“. Potom upravte tlak prenosu atramentu tak, aby kontaktný tlak medzi prenosovým valcom a aniloxovým valcom bol 0,2–0,3 MPa.
3. Testovanie hádzania
Po namontovaní nového valca alebo po väčšej údržbe zariadenia použite číselník na meranie radiálneho hádzania aniloxového valca a uistite sa, že hodnota je menšia alebo rovná 0,025 mm. Ak presahuje tento rozsah, skontrolujte, či nie sú problémy s ložiskami, koncami hriadeľov alebo stenovými doskami.
III. Monitorovanie výroby
1. Monitorovanie teploty
Počas výroby používajte infračervený teplomer na pravidelné monitorovanie povrchovej teploty aniloxového valca (ako je znázornené na obrázku 2), aby ste sa uistili, že zostane menšia alebo rovná 35 stupňom. Ak je teplota povrchu valca príliš vysoká, môže to spôsobiť zmeny vo viskozite atramentu, nejednotnosť farieb a urýchliť upchávanie buniek.
2.Kontrola kvality
Dá sa rozdeliť na vizuálnu kontrolu a kontrolu prístroja. Počas vizuálnej kontroly by sa mal povrch valca nepretržite monitorovať, aby sa zabezpečil rovnomerný prenos atramentu a aby sa skontrolovali akékoľvek abnormality, ako sú pruhy alebo duchovia. Kontrola prístroja vyžaduje pravidelné odbery vzoriek tlačených materiálov pomocou kolorimetra (ako je znázornené na obrázku 3), pričom rozdiel hustoty na tej istej platni nepresahuje 0,3.
3.Údržba systému škrabiek
Starostlivo sledujte stav škrabky, aby ste zabránili hromadeniu nečistôt medzi škrabkou a povrchom valca, čo môže spôsobiť „efekt brúsneho papiera“, ktorý opotrebováva povrch valca. Ak sa zistia abnormálne čiary, stroj by sa mal okamžite zastaviť, aby sa skontrolovala hrana stierača a tlak. Po dlhých odstávkach alebo pri zmenách zmien sa odporúča vyčistiť škrabku a valec a na rýchle odstránenie nečistôt z okraja škrabky použiť „utierku, ktorá nepúšťa vlákna“, ako je znázornené na obrázku 4.
4,Manipulácia a skladovanie
1. Zaobchádzajte opatrne
Pri preberaní alebo presúvaní vzorovaných valčekov vždy držte konce hriadeľov oboma rukami, manipulujte s nimi jemne a prísne zabráňte kolíziám alebo odieraniu povrchu valčeka o akékoľvek tvrdé predmety (zariadenia, nástroje alebo iné valčeky).
2. Profesionálne skladovanie
Valce musia byť uložené vertikálne na vyhradenom stojane, aby sa predišlo ohybu alebo deformácii spôsobenej umiestnením naplocho pod tlakom. Operátori musia mať pred dotykom telesa valca čisté rukavice, aby sa zabránilo kontaminácii a korózii povrchu valca potu alebo mastnote. Prostredie skladovania by malo byť suché a čisté. Odporúča sa používať ochranné kryty na povrchy vzorovaných valcov počas inštalácie, demontáže a skladovania stroja, aby sa znížilo riziko poškodenia v dôsledku náhodných kolízií.
Vzhľadom na dĺžku obsahu, pre ľahšie čítanie, autor zdieľa túto časť o "Požiadavky a opatrenia na používanie vzorovaných valčekov" a dúfa, že môže byť užitočná. V budúcom čísle sa pozrieme na to, ako vzorované valčeky správne udržiavať.