Chýbajú vám alebo sú skreslené vzory digitálneho horúceho razenia-? Ako odstrániť-nesúlad? Tieto horúce tipy si nesmiete nechať ujsť!!

V posledných rokoch sa digitálna tlač široko používa v oblasti samolepiacej tlače{0}}štítkov a mnohí profesionáli v tomto odvetví sa domnievajú, že digitálna tlač je budúcim hlavným trendom samolepiaceho{1} označovania. V tomto kontexte sa postupne vyvinuli digitálne post{3}}tlačové procesy, ktoré dopĺňajú digitálnu tlač. V tomto článku autor predstaví niekoľko v súčasnosti populárnych digitálnych post{5}}procesov tlače. 01 ONEDigital Cold Foil01Úvod do Digital Cold FoilDigitálna studená fólia označuje proces, pri ktorom sa UV lepidlo nastrieka na povrch substrátu pomocou trysky a potom sa skombinuje s fóliou, čím sa vytvorí zlatý{8}}vyrazený vzor. Jednou z charakteristík tohto procesu je schopnosť premeniť informácie. Keďže UV lepidlo sa nanáša tryskou riadenou počítačovým programovaním, digitálna studená fólia môže dosiahnuť náhodné zmeny vzoru rovnako ako digitálna tlačiareň, vďaka čomu je vzor fólie každej etikety jedinečný. V zásade je možný akýkoľvek vzor v rozsahu presnosti dýzy. Ďalšou vlastnosťou je, že fóliované vzory majú zvýšený efekt, ktorý môže úplne nahradiť tradičné techniky razenia. Je to preto, že množstvo nastriekaného lepidla môže byť kontrolované počítačom a ak je množstvo lepidla dostatočné, vzory fólie sa zdvihnú. Vyvýšený efekt vzorov studenej fólie je výraznejší a trojrozmerný, pričom ponúka lepší efekt ako tradičné razenie. Je dôležité poznamenať, že na rozdiel od tradičných procesov fólie za studena si digitálna fólia za studena vyžaduje dva kroky vytvrdzovania UV žiarením. Keďže množstvo nastriekaného lepidla je veľké, nemožno ho nechať stekať po povrchu substrátu, pretože by to ovplyvnilo výsledok fólie. Preto sa lepidlo po nastriekaní okamžite nechá prejsť pod-nízku UV lampu na predbežné vytvrdnutie. Účelom je zachovať tvar lepidla bez jeho úplného vytvrdnutia. Po predbežnom vytvrdnutí sa lepidlo spojí s fóliou a následne sa podrobí druhému UV vytvrdnutiu, pri ktorom lepidlo úplne stuhne a pevne sa spojí s fóliou, čím sa vytvorí vzor fólie. V súčasnosti má aj digitálna studená fólia určité obmedzenia. Na jednej strane je zariadenie relatívne drahé, pričom trhové ceny sa pohybujú od niekoľkých stoviek tisíc až po milión juanov. Na druhej strane väčšina digitálnych fóliových zariadení v súčasnosti pracuje rýchlosťou iba 5 – 20 metrov za minútu, čo sťažuje veľkoplošnú-vysokoúčinnú{28}}výrobu. Základná-úrovňová digitálna fóliová technika je vhodnejšia pre malé série alebo personalizované objednávky s premenlivými informáciami.

02Analýza bežných problémov digitálneho razenia na fóliu za studena(1) Hrubší alebo rozmazaný jemný text a grafika Digitálne razenie na fóliu za studena funguje tak, že sa lepidlo nastrieka na povrch substrátu a lepidlo má určitú hrúbku. Počas tohto procesu môže lepidlo tiecť, čo spôsobí mierne skreslenie vzoru a dokonca aj jemné vzory, ktoré budú zhrubnuté alebo rozmazané. Vo fáze návrhu pred-tlačou je preto potrebné venovať osobitnú pozornosť, aby sa zabezpečilo, že navrhnutý vzor zodpovedá procesu po-tlači; v opačnom prípade môžu počas výroby nastať problémy, ktoré by sa neskôr ťažko odstránili. Okrem toho je počas výroby dôležité kontrolovať rýchlosť zariadenia tak, aby zodpovedala množstvu nastriekaného atramentu. Po určení optimálnej rýchlosti by sa nemala svojvoľne meniť, pretože nesúlad medzi rýchlosťou a objemom atramentu môže spôsobiť zhrubnutie alebo rozmazanie grafiky.(2) Deformácia vzorov fólie Niekedy sa vzory fólie môžu deformovať. Často je to spôsobené problémami počas{10}fázy predbežného vytvrdzovania. Ak je výkon UV lampy nedostatočný, UV lepidlo nedosiahne správne pred{12}}vytvrdnutie a naďalej steká po povrchu substrátu, čo spôsobuje deformáciu vzoru. V takýchto prípadoch treba skontrolovať výkon predvytvrdzovacej UV lampy a overiť, či nastriekané lepidlo po predvytvrdnutí dosiahne požadovaný efekt. Ak sa tak nestane, je potrebné zvýšiť výkon UV lampy. Okrem toho môže nadmerný objem atramentu tiež viesť k deformácii vzoru, najmä po čistení trysky počas výroby. Po vyčistení môže zvýšený výstup atramentu ľahko spôsobiť deformáciu vzoru.(3) Chýbajúce vzory fólie Chýbajúce vzory fólie sú spôsobené hlavne upchatím trysky. Trysky by sa mali spravidla čistiť po zastavení stroja alebo po nepretržitej výrobe pomocou špeciálneho čistiaceho prostriedku, aby sa zabránilo upchávaniu. Ak je už dýza upchatá, treba ju okamžite vyčistiť pomocou špecializovaného čistiaceho roztoku. Výhodou tejto{29}}metódy vysekávania je jej vysoká flexibilita a keďže ide o techniku ​​vysekávania{30} za studena, nespôsobuje zmršťovanie okrajov, tmavnutie ani žltnutie, vďaka čomu je vhodná na výrobu malých-sérií s premenlivými vzormi v spojení s digitálnymi tlačiarenskými strojmi. Použité nástroje sú relatívne lacné, výsledkom čoho sú nízke{33}}náklady na vysekávanie a trhová cena zariadenia sa pohybuje od 100 000 do 250 000 RMB, vďaka čomu je investícia relatívne malá. Pre niektorých malých a stredných-výrobcov štítkov je toto{40}}zariadenie na vysekávanie dobrou voľbou. V súčasnosti je prevádzková rýchlosť digitálneho{42}}vysekávacieho zariadenia{42}}len 5~8 m/min., vďaka čomu je vhodnejšie pre malé-dávkové objednávky. Nemôže vysekávať-veľmi zložité vzory a používa sa hlavne na prototypovanie. Preto má digitálne vysekávanie{49}}určité obmedzenia.02Analýza bežných problémov pri digitálnom vysekávaní{51}}Vyrezávanie(1)-nesúosenie vysekávania{54}}Digitálne vysekávacie{54}}zariadenia používajú na určenie polohy rezu vizuálne značky. Ak je veľkosť značky nesprávna alebo farebný kontrast počas tlače nedostatočný, snímač vysekávacieho stroja môže nesprávne čítať, čo môže mať za následok nesprávne zarovnanie. Pri tlači treba dávať pozor na veľkosť a umiestnenie fixiek. Vo všeobecnosti by značka mala mať rozmer 5 mm x 5 mm, s minimálnou veľkosťou 3 mm x 3 mm. Okolo značky by nemala byť vytlačená žiadna iná grafika, aby sa zaistilo presné umiestnenie vysekávacieho{64}}stroja.(2) Neúplné{67}}vyrezávanie{67}}Digitálne vysekávanie-v prvom rade využíva na rezanie substrátu remeselné čepele. Životnosť čepele sa líši v závislosti od tvrdosti materiálu. Ak sa čepeľ otupí, mala by sa včas vymeniť; inak môže dôjsť{71}}k neúplnému vyrezaniu. Operátori by mali monitorovať stav kotúča a okamžite ho vymeniť, aby sa predišlo neúplným rezom.

03 TRI

Laserové vyrezávanie-Vyrezávanie01Úvod do laserového vysekávania-Proces vyrezávaniaLaserové vysekávanie-je metóda, pri ktorej laserová hlava riadená počítačovým programom vypáli požadovaný vzor na povrch materiálu substrátu. Každý vzor štítkov vyrezaný pomocou laserového vysekávania-môže byť variabilný a možno vyrezať aj veľmi zložité vzory, ako je napríklad vyrezanie mapy sveta. Laserové vysekávacie-zariadenie navyše pracuje pri vysokej rýchlosti; pri bežných vzoroch môže dosiahnuť rýchlosť až približne 120 m/min. Jednou z výrazných nevýhod laserového vysekávania{10}}je to, že laser generuje teplo. Pri rezaní mäkších a tenších fóliových materiálov sa môžu okraje štítkov zraziť alebo zožltnúť. Zariadenia na laserové vysekávanie{13}} sú navyše drahé, vo všeobecnosti sa pohybujú od niekoľkých stoviek tisíc do jedného milióna juanov a niektoré{14}}vyššie zariadenia sú ešte drahšie. Pre niektoré malé a stredné{16}}značkárske spoločnosti preto môže byť investovanie do takéhoto zariadenia dosť náročné.02Bežné problémy pri laserovom vysekávaní{18}}rezaní a analýze(1) Prerezanie alebo nedostatočné rezanieVýkon laserovej hlavy je nastavený pred rezaním. Ak je výkon lasera príliš nízky, neprereže materiál; ak je výkon príliš vysoký, môže materiál prerezať alebo dokonca úplne prerezať. Preto je nevyhnutné otestovať a určiť vhodný rezný výkon pred vysekávaním-. Rezný výkon musí zodpovedať aj rýchlosti. Po nastavení výkonu, ak sa rýchlosť zariadenia zvýši, môže byť potrebné mierne upraviť výkon, ktorý sa vo všeobecnosti mierne zvýši. Naopak, ak sa rýchlosť zníži, môže byť potrebné mierne znížiť výkon. Špecifické úpravy by mali vychádzať zo skutočných podmienok a ak je vplyv zanedbateľný, úpravy nemusia byť potrebné.(2) Príliš hrubé alebo príliš tenké čiaryAk sú čiary vzoru počas vysekávania príliš hrubé alebo príliš tenké, často je to spôsobené nesprávnym nastavením zaostrenia. V takýchto prípadoch zastavte stroj a pred pokračovaním v rezaní upravte zaostrenie tak, aby čiary spĺňali konštrukčné požiadavky.(3) Skreslené vzory Ak sú vzory vyrezané laserom skreslené, najskôr skontrolujte, či nie je problém s počítačovým programom. Po vylúčení problémov s počítačovým programom, ak problém pretrváva, skontrolujte mechanické komponenty, či nie sú uvoľnené alebo nadmerne vibrujú. Vo všeobecnosti sú problémy s počítačovým programom pravdepodobnejšie a možno ich vyriešiť reštartovaním počítača alebo kontrolou, či sa v jeho blízkosti nenachádzajú silné zdroje rušenia.