Prednášková sála remeselníkov|Skúsení remeselníci vás naučia malé tipy na úpravy-vyrezávania a lisovania za tepla, je to vlastne veľmi jednoduché!

Ma GuangshengMa Guangsheng pracuje v odvetví tlače tabakových obalov už 26 rokov, začínal ako operátor v oblasti ofsetovej tlače, hĺbkotlače, sieťotlače, vysekávacieho-rezania a horúcej{2}}ražby, potom prešiel na technický výskum a vývoj, plánovanie výroby a riadenie kvality. Preukázal iniciatívu tým, že viedol zriadenie metódy nákladového účtovníctva založenej na procese tlače, čím pomohol spoločnosti získať objednávky v hodnote viac ako 70 miliónov juanov. Viedol tiež vytvorenie viacerých skupín riadenia kvality QC a štíhlych projektových skupín v tlačiarenskom tíme, vykonal 12 činností riadenia kvality QC a predložil viac ako sto návrhov na racionalizáciu. Inováciami a zmenami má za sebou desiatky projektov technického zdokonaľovania v spoločnosti, pričom získal jeden patent na vynález a štyri patenty na úžitkové vzory. Je dobrý v sumarizácii a zdieľaní vedomostí, vo svojom voľnom čase publikuje viac ako 60 článkov, organizuje a zostavuje školiace materiály pre interné technické školenia a aktívne slúži ako mentor. Je všeobecne známe, že výrobný priemysel v súčasnosti čelí mnohým nepriaznivým faktorom, ako sú rastúce náklady na materiál a prácu, znižovanie cien produktov a zvýšené náklady na životné prostredie a bezpečnosť. Na prekonanie tlaku, ktorý tieto nepriaznivé faktory prinášajú a maximalizáciu ziskov, implementovali spoločnosti zaoberajúce sa tlačou{1} tabakových obalov čoraz viac stratégií štíhlej výroby{1} obalov. zintenzívnenie integrácie procesov a inovácií. To je v dokonalom súlade s národnou stratégiou transformácie starých a nových hnacích síl rastu a pokračovaním vo vysoko{14}}kvalitnom vývoji. Po dokončení technických inovácií v procese tlače (inovácie zariadení, úpravy procesov, ako je zvýšenie počtu kombinovaných platní, zmena metód ukladania a zníženie marže odpadu), spoločnosti zaoberajúce sa tlačou tabakových obalov presunuli svoje inovačné zameranie na procesy horúceho-rezania{17} razenia a lisovania. V tomto článku sa podelím o konkrétne opatrenia.Zvýšenie investícií do technických inovácií na zlepšenie efektívnosti výroby zariadení01Aplikácia duálnych-horúcich{22}}raziacich strojov a plne odpadových{23}}čistých výsekových{24}}strojovV posledných rokoch sa ako výrobná technológia duálnych-staničných horúcich-strojov{26}}st vysekávacie stroje dozreli, spoločnosti na tlač tabakových obalov uprednostňujú dvojpolohové stroje, ktoré v porovnaní so strojmi s jednou stanicou dokončia dve raziace operácie jedným prejazdom, a úplne odpadové{31}}čisté vysekávacie stroje{32}}, ktoré šetria prácu pri odstraňovaní odpadu v porovnaní s bežnými{33} vysekávacími strojmi. Mnohé spoločnosti zvýšili investície do týchto modernizácií, zakúpili si duálne-staničné a plne odpadové-čisté vysekávacie{37}}stroje, aby nahradili pôvodné-staničné a bežné{39}}rezacie stroje, čím sa výrazne znížili náklady na prácu v procese lisovania rok-v{41}}roku{41}}v{41}}roku. Efektívnosť-vysekávania pomocou hĺbkotlačových lisovVeľké spoločnosti zaoberajúce sa tlačou obalov na tabak podľa procesných charakteristík svojich produktov (veľkoobjemové objednávky jednotlivých položiek-vyžadujúce viacero procesov razenia) zakúpili rotačné-stroje na razenie za tepla a rotačné{48}}stroje na vysekávanie{48}}za tepla,{49}}ktoré umožňujú aplikáciu rotačnej{49}} technológie. Výrobná rýchlosť 120 až 150 metrov za minútu môže vo všeobecnosti zodpovedať rýchlosti hĺbkotlačových lisov. Samozrejme, ak chcete použiť technológiu rotačnej{54}}ražby za horúca, musia byť hĺbkotlače najprv technicky modernizované, pričom sa systém podávania hárkov prevedie na kotúčový-na-rolový systém. Výroba-do{60}}rolovania šetrí materiál v porovnaní s podávaním-hárkov. Aplikácia technológie rotačného horúceho razenia-z toho dôvodu nielen znásobuje efektivitu výroby, ale šetrí aj papier a laminovaný hliník (rotačné{64}}razenie za horúca verzus ploché horúce-razenie poskytuje stabilnejšie napnutie fólie, stabilnejší prítlak linky a rovnomernejšie podávanie hliníkovej fólie, čím šetrí materiál). Ekonomické výhody sú jasné. Po zavedení technológie rotačnej{68}}ražby za horúca{69} sa rotačné vysekávacie stroje{69}}môžu priamo spojiť s kontrolnými strojmi a baliacimi strojmi, čím sa dokončia viaceré procesy, ako je tvarovanie produktov, odstraňovanie odpadu a balenie naraz, čím sa znižujú náklady na pracovnú silu a skracujú sa dodacie lehoty, čím sa dosahuje viacero výhod naraz.

Implementácia procesnej optimalizácie alebo integrácie01Optimalizácia smerovania elektrolytickej hliníkovej fólie Pre malé-plochy na razenie za tepla, keď sa šírka elektrolytickej hliníkovej fólie počas rezania zmenší na minimum (aby sa prispôsobila normálnej rýchlosti lisovania za tepla, aby sa hliníková fólia nedeformovala alebo nelámala počas bežnej výroby), napriek tomu sa môže zmeniť na viac ako dvojnásobok šírky pôvodného vzoru lisovania za tepla, diagonálnej fólie smerovanie (uhol asi 15 stupňov). To umožňuje, že to, čo mohlo predtým vyraziť iba jeden rad vzorov na rozrezaný hliníkový pás, teraz vyrazí dva rady, čím sa priamo ušetrí 50 % hliníkovej fólie. Napríklad pre vzor horúcej razby „Slnko a Mesiac“ na diamantových pečiatkach (ako je znázornené na obrázku 1) s relatívne malou plochou, použitie metódy diagonálneho smerovania fólie umožňuje vyraziť dva rady vzorov na jeden pásik hliníkovej fólie. Efekt rozloženia vzoru na hliníkovej odpadovej fólii po razení Diamond (Hard Special) je znázornený na obrázku 2.

Obrázok 1 Diamantový (tvrdý terol) zlatý raziaci vzor „Design Slnka a Mesiaca“

Obrázok 2 Elektrolytická hliníková odpadová fólia po lisovaní za horúca02Integrácia viacerých procesov lisovania za horúca Pre výrobky s niekoľkými vzormi lisovania za tepla zahŕňajúcimi rôzne typy elektrolytického hliníka, ak je vzdialenosť medzi viacerými vzormi vhodná (zaistenie, aby sa elektrolytická hliníková fólia počas procesu lisovania za horúca navzájom nerušila), komunikácia s elektrolytickým hliníkom na konzistentnejší rozsah teplôt dvoch typov (razenie dvoch typov) berúc do úvahy hrúbku hliníkovej základnej fólie a teplotu topenia tavného lepidla) môže umožniť, aby sa výrobky, ktoré predtým vyžadovali viacero raziacich prechodov, dokončili jedným prechodom, čím sa výrazne zlepší efektivita výroby.03Integrácia razenia a razenia za horúcaPre produkty so samostatnými vzormi razenia a oddelenými vzormi razenia za tepla, ak miesta razenia (alebo razenia za horúca) a razenie za tepla môžu byť dostatočne integrované, razenie za horúca sú od seba dostatočne vzdialené (reliéf). Kľúčom k integrácii procesu je výroba raziacej dosky. Tento typ raziacich platní sa líši od bežných raziacich platní tým, že jeho zadná strana je vystlaná tvrdým tepelne-izolačným materiálom (ako je bakelit), ktorý nevedie teplo, čo zaisťuje, že pri bežnej výrobe, aj keď sa fólia dotkne raziaceho plechu, neotlačí povrch produktu. Inštaláciou tejto tepelne-izolačnej raziacej dosky a horúcej raziacej dosky na rovnakú voštinovú dosku a nastavením tlaku a teploty je možné razenie aj razenie dokončiť súčasne, čím sa dosiahne maximálna efektivita.04Integrácia vysekávania a razenia Pre produkty iba s razením, ak miesta razenia nie sú v konflikte s ryhovacími líniami, spolupráca na ryhovacích líniách a strihacej doske{9}} Výrobca{10}}vysekávacích dielov môže povoliť vloženie raziacej dosky do{11}}vyrezávacej dosky, čím sa vytvorí integrovaná{12}}vyrezávacia a raziaca doska (pozri obrázok 3). Tým sa tieto dva procesy integrujú do jednej formy, čo umožňuje embosovanie a vysekávanie{15}}v jednom priechode, čo zdvojnásobuje efektivitu výroby. Obrázok 3 Integrovaná vyrezávacia a raziaca doska{18}}Inovácie si v súhrne nevyžadujú vždy veľké množstvo kapitálu a pracovnej sily a nezahŕňajú vždy rozsiahle transformácie. Inovácia sa často nachádza v malých detailoch bežnej výroby. Zdanlivo triviálny nápad alebo drobná úprava pri bežnej výrobe môže priniesť značné ekonomické výhody. Inovácie sú všade a či k nim dôjde, závisí od toho, či majú zamestnanci inovatívne myslenie. Rôzne formy inovácií a početné malé úpravy neustále poskytujú impulz pre rozvoj podnikov a tlačia spoločnosti poháňajú na cestu-kvalitného rozvoja.