Diskusia o kľúčových technológiách CI Flexo + Solventless Composite (Liyin Composite)
Sme veľká tlačiarenská spoločnosť v Shenzhen Číne. Ponúkame všetky knižné publikácie, tlač kníh v tvrdých väzbách, potlač kníh v papierovej, papierovej, papierovej forme, notebook, tlač kníh, tlač kníh, tlač kníh, tlač brožúr, balenie krabíc, kalendáre, všetky druhy PVC, brožúry, poznámky, detské knihy, samolepky, všetko druhy špeciálnych papierových tlačiarenských výrobkov, hracích kariet a tak ďalej.
Viac informácií nájdete na stránke
http://www.joyful-printing.com. Len ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
V súčasnosti sa v kontexte šetrenia energiou a ochrany životného prostredia, ako sa zvyšuje povedomie ľudí o ochrane životného prostredia, mení aj zameranie ľudí na tovar, najmä požiadavky na komoditné obalové materiály sa už viac nezameriavajú len na ochranu obsahu, ale aj na to, aby sa to stalo. viac sa zameriava na ochranu životného prostredia a zdravia ľudí. Za týmto účelom obalový a tlačiarenský priemysel zintenzívňuje vývoj a aplikáciu zelených tlačiarenských materiálov a procesov.
Kompozitné flexibilné balenie ako bežná forma balenia, hlavnou výrobnou metódou je kombinovaný proces hĺbkotlač a suchých kompozitných kombinácií, ale aby sa splnil trend zeleného vývoja, vznikol širokoformátový kombinovaný kombinovaný flexo a bezrozpúšťadlový kompozitný kombinovaný proces. nízky obsah uhlíka Charakteristiky znižovania emisií, ekonomiky a ekologického vývoja sú budúcimi smermi vývoja procesu výroby kompozitných flexibilných obalov. Príspevok sa zaoberá hlavne výskumom a aplikáciou kľúčových technológií týkajúcich sa širokoformátovej satelitnej flexo tlače a bezrozpúšťadlového kompozitu (litografického kompozitu).
High line číslo široký film satelit
Výskum flexografických technológií
1. Štúdium tlače atramentov rozpustných v alkohole vo vysokej hustote farieb
V porovnaní s hĺbkotlačou a obyčajnou flexotlačou využíva vysokofrekvenčná flexotlač s aniloxovým valčekom s vysokým počtom čiar a malým množstvom atramentu. Hrúbka vrstvy atramentu je iba 1/4 až 1/3 hĺbkotlače a je dosiahnutá tlač. Farebná hustota, ktorá je v súlade s hĺbkotlačou, flexotlačová farba musí nielen dosiahnuť ultra-vysokú hustotu farieb (obsah pigmentu je asi 20%), ale tiež zaistiť vysokú rýchlosť tlače a lepšiu trvanlivosť tlače; Výrobný proces vyžaduje vynikajúcu kompozitnú pevnosť.
V reakcii na tieto technické problémy sme overili účinky rôznych farebných koncentrácií, rôznych systémov, rôznych veľkostí častíc bieleho oxidu titaničitého, rôznych viskozít a stupňov odparovania rozpúšťadlových stupňov na kvalitu kompozitných výrobkov z flexibilného balenia.
2. Úprava zloženia atramentovej živice
Pretože flexotlač vyžaduje vysokú farebnú hustotu a nízku viskozitu v porovnaní s hĺbkotlačovým atramentom, relatívna molekulová hmotnosť flexografickej atramentovej živice je menšia ako hmotnosť hĺbkotlačovej živice. Aby sa zlepšila pevnosť kompozitu živice a kompozitného lepidla, špeciálne sme optimalizovali formuláciu flexografickej atramentovej živice, najmä pridaním polymérnej živice s veľkým počtom zosieťovateľných funkčných skupín, ktoré môžu reagovať s reaktívnymi skupinami. kompozitné lepidlo. Vytvára sa zosieťovacia chemická väzba a relatívna molekulová hmotnosť a jednotnosť molekulovej hmotnosti živice sa ďalej zlepšujú na základe uspokojivého tlačového výkonu, takže živica je dostatočne kryštalizovaná, čím sa zlepšuje kompozitná pevnosť.
3. Kontrola malých molekúl
Podľa teórie molekulárnej difúzie je mobilita malých molekúl veľmi silná a je ľahké zničiť stabilitu kompozitnej štruktúry, čo vedie k zníženiu pevnosti kompozitnej šupky. Preto sme uskutočnili štúdiu kontroly malých molekúl. Malé molekuly atramentu pozostávajú hlavne zo zmáčadla a dispergačného činidla. Keď sa zmení typ zmáčacieho činidla a množstvo dispergačného činidla sa reguluje, môže sa zlepšiť kompozitná pevnosť.
4. Výber aniloxového valca
Pri flexotlači je aniloxový valec precíznym dávkovacím valcom, najmä high-line flexotlač je prísnejšia pri výbere a kontrole aniloxového valca. High-line filmová tlač vyžaduje špeciálne aniloxové rolky a keramická hustota, laserový gravírovací uhol, gravírovacia energia, šírka sieťovej steny, tvar buniek, leštiaci povrch a ďalšie parametre ovplyvňujú kvalitu tlačených materiálov.
Výskum kompozitovej technológie bez rozpúšťadiel
Zameriava sa hlavne na technológiu bezrozpúšťadlovej kompozitnej kontroly pevnosti, technológiu kvantitatívnej kontroly lepidla, technológiu regulácie ťahu, kontrolu navíjania a technológiu dodatočného spracovania. V porovnaní so suchým zložením má zmes bez rozpúšťadiel výhody nízkej spotreby energie, netoxických a iných ako VOC emisií, hygienickej bezpečnosti, atď., Ale pri prispôsobovaní širokoformátovej flexotlače a kompozitným procesom bez rozpúšťadiel. prostredníctvom výberu lepidiel a kontroly kompozitnej technológie bez obsahu rozpúšťadiel sa skúma v dvoch aspektoch a kompozitná technológia bez obsahu rozpúšťadiel môže dosiahnuť účel hromadnej výroby kompozitných flexibilných obalových materiálov vo veľkých množstvách a spĺňať požiadavky kľúčovej technológie. indexy, ako sú pevnosť v zložení, vzhľad a koeficient trenia rovnakého flexibilného obalu s hĺbkou. Optimalizácia nákladov a vynikajúca kvalita.
1. Výber rôznych kompozitných konštrukčných lepidiel
Rozpustnosť lepidla a lepidla na báze lepidla bez obsahu rozpúšťadiel, v dôsledku neprítomnosti organických rozpúšťadiel, nízkej molekulovej hmotnosti (zvyčajne pod 10 000), pri izbovej teplote v dôsledku intermolekulových vodíkových väzieb ako viskóznej kvapaliny, viskozita je zvyčajne desiatky tisíc • MPa • alebo dokonca stovky tisíc MPa • s. Keď sa zahreje na 60 až 100 ° C, vodíková väzba sa zlomí a viskozita sa výrazne zníži. V tomto čase je výkon povlaku dobrý.
2. Technológia riadenia napätia
V procese bezrozpúšťadlového miešania je riadenie napätia mimoriadne dôležité a musí byť veľmi presné. Regulácia ťahu zahŕňa hlavné odvíjacie napätie, napnutie filmu po aplikácii lepidla, sekundárne odvíjacie napätie, napätie navíjania a zužovanie vinutia. Vo všeobecnosti je napätie po nanesení filmu o niečo väčšie ako napätie hlavného odvíjania a napätie vinutia je o niečo väčšie ako napätie odvíjania a zužovanie vinutia je riadené v rozsahu 25%. Pre rôzne materiály je tiež rozdielne napätie každej časti procesu miešania. Dokonca aj fólia z rovnakého materiálu vyrobená rôznymi výrobcami má mierne odlišné napätie. Pre kompozitnú fóliu PA / PE štruktúry je napätie PE fólie približne 1,5 až 2,5 N a napätie PA filmu môže byť riadené na 7 až 15 N podľa aktuálnych podmienok.
3. Kľúčová technológia na kontrolu pogumovania
Množstvo aplikovaného lepidla je kľúčovým faktorom ovplyvňujúcim kvalitu kompozitného produktu a medzera lepidla hrá dôležitú úlohu pri riadení množstva aplikovaného lepidla.
Pred spustením stroja po úplnom predhriatí dávkovacieho valca nastavte vzdialenosť medzi pevným valcom a odmerným valcom (oceľový valec) a vzdialenosť medzi ľavou a pravou stranou by mala byť konzistentná, aby sa zabezpečil rovnomerný náter. Aplikačný valec musí udržiavať dobrý povrch a nesmú byť prítomné žiadne cudzie látky.
Množstvo aplikovaného lepidla je možné upraviť podľa požiadaviek produktu a nastaviť pomocou 0,6 mm, 0,8 mm, 1,0 mm hrubého oceľového pravidla. Všeobecne, keď sa fólia bez vytlačeného vzoru kombinuje, množstvo lepidla sa môže regulovať na 0,8 až 1,6 g / m2; keď je fólia s potlačeným vzorom kombinovaná, množstvo lepidla môže byť riadené na 1,5 až 3,0 g podľa veľkosti tlačovej plochy. M2. Treba poznamenať, že pretože živice a pigmenty používané pre rôzne typy atramentov sú rozdielne, množstvo požadovaného lepidla je tiež odlišné.
Výskum technológií výroby s nízkymi emisiami uhlíka
Aby sa vyriešilo znečistenie životného prostredia spôsobené rozpúšťadlom vypúšťaným počas procesu výroby tlače a poškodenia ľudského tela, štát a priemysel v uplynulých rokoch nepretržite demonštrovali, že s cieľom nájsť realizovateľné riešenie mnohé podniky investovali obrovské prostriedky. množstvo peňazí na recykláciu a úpravu rozpúšťadla. Kvôli nízkemu použitiu rozpúšťadla je flexo výboj podstatne menší ako hĺbkotlač a zariadenie na úpravu výfukových plynov, ako je RTO, sa môže použiť na vypustenie štandardu.
V budúcnosti môže satelitná flexotlač úplne vytlačiť filmy pomocou vodných atramentov. Prostredníctvom viacerých testov sme úspešne vyrobili kompozitné flexibilné balenie pre dávkové zákazky, ktoré spĺňali všetky požiadavky a dodávali sa zákazníkom na použitie pri testovaní zápachu, fyzikálnych indikátoroch, sýtosti tlačovej farby, vysokorýchlostnej tlači 300m / min. , prenos s vysokým svetlom, atď. Aspekty dosiahli dobré výsledky, ale vzhľadom na vysokú cenu dovážaných atramentov na báze vody a dodávkový cyklus, nie sú široko používané v sériovej výrobe. Tento článok sa zameriava na realizáciu procesu flexografického kompozitného flexibilného balenia a neopakuje technológiu spracovania spalín a technológie recyklácie odpadových vôd. Domnievam sa, že čitatelia videli príliš veľa úvodov, ale miera využitia a využitie po recyklácii, prevádzkové náklady, optimalizácia nákladov atď.
Flexo-free bezrozpúšťadlové kompozitné pružné obaly bez rozpúšťadiel a nízkej spotreby energie. Po uvedení na trh ho užívatelia uprednostňujú. To bolo potvrdené mnohými známymi výrobcami potravín. Po použití sú indikátory úplne v súlade s bezpečnosťou balenia potravín. Požiadavky na ochranu životného prostredia, môžu byť široko používané vo všetkých typoch high-end balenie potravín. Okrem toho je výrobok ľahko použiteľný, bezpečný a hygienický a je bezpečný a šetrný k životnému prostrediu pre operátorov a užívateľov počas výroby a používania a je vhodný pre súčasný vývojový trend úspor energie, bezpečnosti a ochrany životného prostredia.