Viete, koľko chýb tlače je náchylných na spôsobovanie sporov so zákazníkmi?

Spory tlače sú najmenej žiaducim, ale najbežnejším problémom, s ktorým sa továrne tlačia vo svojich interakciách so zákazníkmi. Jedným z dôvodov vzniku sporov o tlač tlače môže byť zlá kvalita tlačených materiálov a ďalším dôležitým dôvodom je objektívna existencia chýb tlače.
V tomto článku autor uvádza niekoľko bežných chýb tlače, ktoré pomáhajú zákazníkom a tlači spoločnosti ďalej porozumieť týmto cieľovým a nevyhnutným faktorom.
01
Chyba rozloženia
Usporiadanie je dôležitý proces pred tlačom. Presnejšie povedané, sadzba je práca v textovom usporiadaní vykonávaná personálom navrhovania a výroby pomocou zodpovedajúceho softvéru podľa výučby a požiadaviek zákazníkov. Z hľadiska tlače spoločností sa preto od zákazníkov vo všeobecnosti vyžaduje podpísanie a potvrdenie pred výrobou tanierov a tlači. Ale niekedy z dôvodu pevných termínov a vzájomnej dôvery medzi oboma stranami môžu zákazníci úplne delegovať silu potvrdenia o sadzbe na tlačiarenskú spoločnosť. V tejto situácii, akonáhle sa objaví problém, môže klient obviňovať personál dizajnu a výroby z toho, že je nezodpovedný, ako je napríklad typografické alebo iné chyby rozloženia.
Výskyt takýchto chýb nie je spôsobený mechanickými problémami, ale úplne v dôsledku problémov riadenia procesov. Preto pred výrobou vzorky vo všeobecnosti požadujeme potvrdenie podpisu zákazníka. Porovnaním oboch strán spolu tieto chyby môžu byť výrazne znížené alebo eliminované.
02
Chyba vzorkovania
Po dokončení sadzieb vstúpi do procesu výroby vzoriek. Najpriamejším prejavom chýb tlače v tomto procese je, že ak má určitý film počas procesu výroby filmov a musí sa opraviť, môže to spôsobiť rozdiely v rozlíšení, čo vedie k zmenám v bodových vzorcoch a nepresným nadmerným pretlačením. Preto by sa pri produkcii filmu malo vynaložiť úsilie na jeho vytvorenie naraz a minimalizovať potrebu opravy. Výskyt skombanovaných postáv alebo zmeny písma v dôsledku výmeny písma počas vydania filmu sa dá vyhnúť, ak príslušný personál berie zodpovednosť vážne.
Po dokončení filmovej produkcie vyžaduje tradičný odber simulácie použitie sady štyroch filmov na odber vzoriek. Pri výrobe vzoriek, aby sa dosiahla presná a stabilná farba štyroch - vzorky farby atramentu, je potrebné ovládať a štandardizovať tri aspekty, konkrétne zariadenia, materiály a normy kvality. Na zariadení je potrebné nastaviť tlak, teplotu doštičky a gumovú prikrývku vzduchového vankúša, aby sa zabezpečilo, že vzorkovací stroj je v najlepšom pracovnom stave; Pokiaľ ide o materiály, malo by sa štandardizovať použitie atramentu z tej istej značky a sérií a papier by mal byť tiež štandardizovaný. V zásade by sa mal použiť rovnaký typ papiera na odber vzoriek a tlač; Pokiaľ ide o normy kvality, pozornosť by sa mala venovať skutočnej hodnote hustoty a relatívnej kontrastnej hodnote tlače. Ak sa tieto faktory nezohľadňujú počas odberu vzoriek, povedie to k chybám v tlačenom produkte v porovnaní so vzorkou.

03

Farebná chyba
Existujú tri bežné farebné chyby: po prvé, medzi tlačeným materiálom a vzorkou je odchýlka vo farbe; Po druhé, v rovnakej dávke tlačených materiálov existuje určitý stupeň farebnej odchýlky; Tretím problémom je, že existuje odchýlka medzi farbou tlačeného produktu a skutočnou farbou produktu.
Prvý rozdiel, ktorý zvyčajne označujeme ako neschopnosť dohnať vzorku počas tlače, bol diskutovaný vyššie, ako sú problémy s atramentom, papierom a reprodukciou bodov. Pre tieto rozdiely by sa mal personál tlače snažiť čo najlepšie sledovať vzorky. Ak sú rozdiely významné, mali by okamžite informovať zákazníka a nechať ich osobne podpísať vzorku.
Druhý rozdiel je tiež objektívnym problémom, že samotné tlačové zariadenie bolo vždy ťažké vyriešiť. Vieme, že v procese tlače tlačiarenského lisu je atrament na atramente dynamickým vyvažovacím procesom. Keď atrament na atramentovom valci sa počas tlače do istej miery zníži, tlačový stroj automaticky zabaví na kompenzáciu. A „určitý stupeň“ tu bude priamo viesť k odchýlkam farieb medzi hotovým produktom vytlačeným vpredu a hotovým produktom vytlačeným v zadnej časti dávky tlačených živých častí. Tretím rozdielom je v skutočnosti problém s psychologickým očakávaním.
Raz sme sa stretli so zákazníkom, ktorý tvrdil, že farba tlačeného produktu nebola úplne v súlade so samotným skutočným produktom, ktorý poškodil obraz spoločnosti a dokonca ovplyvnil objednávanie spoločnosti. Verili sme však, že farebná odchýlka je prijateľná. V tejto situácii by sa malo povedať, že táto odchýlka objektívne existuje a nemožno ju pripisovať výlučne kontrole kvality továrne na tlač. Ako už bolo spomenuté, nie je možné, aby bola farba tlačeného produktu úplne konzistentná so vzorkou, nehovoriac o odchýlke farieb atramentu v rovnakej šarži tlačených výrobkov. Odber vzoriek sa používa iba ako referenčný štandard, pretože je na prvom mieste a zákazníci môžu mať predsudky, že odber vzoriek je dobrý a správny.
Pre túto situáciu zvyčajne zvažujeme farbu obrázka produktu najskôr počas tlače, po ktorej nasleduje farba iných obrázkov a nakoniec dekoratívne farebné tyče alebo bloky. Pre tlačené vzorky na účely objednávania odporúčame, aby zákazníci pridali poznámku pod tlačeným produktom, v ktorom sa uvádza: „Farby v tomto tlačenom produkte sú určené iba na referenciu a farby sú založené na skutočnom produkte“, aby sa predišlo zbytočným sporom.
04
Chyba papiera

V dôsledku rôznych procesov papiera sa môže meniť aj jas, hrúbka a textúra toho istého štítku produkovaného rôznymi výrobcami. Okrem toho môže mať papier s rovnakou hmotnosťou produkovaným rovnakým výrobcom mierne rozdiely vo výrobných procesoch v dôsledku rôznych časov výroby, ako aj prijateľných chýb, čo vedie k rozdielom v jasu, hrúbke a textúre. V skutočnosti, v štítkoch každej šarže papiera zakúpeného v továrni na tlač, papierový mlyn vopred urobil takéto vyhlásenie, v ktorom sa vyžadovalo, aby sa nemohli zmiešať s predchádzajúcimi, aby sa predišlo odchýlke v porovnaní s používateľmi. Pre tlačiarenské spoločnosti by mali zákazníkom poskytovať vzorky papiera tlačových produktov, ktoré sa majú používať pred každou tlačou, čo zákazníci potvrdia pred tým, ako sa vytlačia, aby sa vyhli takýmto sporom.
05
mechanická chyba
Počas tlače sa mechanické chyby odrážajú hlavne v dvoch aspektoch: presnosť prekrytia a farba atramentu. Podľa štandardov čínskeho priemyslu tlačiarenských strojov je potrebné presnosť registrácie tlačiacich strojov, tj presnosť stohovania bodiek, je 0,033 mm. Skutočná mechanická presnosť je vo všeobecnosti vyššia ako tento štandard, väčšinou 0,01 mm, hoci niektoré tlačiace stroje majú presnosť 0,1 mm (väčšinou monochromatické stroje). Napriek tomu, ak sa na pozorovanie tlačeného produktu používa 40 -násobné luxusné sklo, stále je zrejmé, že v stohovaní bodov je odchýlka. Preto v procese odovzdávania tlačených produktov môžeme dosiahnuť iba bod, v ktorom nie sú pozorované žiadne problémy s voľným okom, a tlačiarenské spoločnosti nemôžu akceptovať zákazníkov, ktorí používajú lupy, ktoré vyberajú problémy.
Pokiaľ ide o otázku atramentovej farby, z dôvodu kompenzácie objemu atramentu v zariadení na výplň atramentu je tiež určitá odchýlka, ktorá bola diskutovaná vyššie a nebude sa opakovať.
Počas procesu rezania -, v dôsledku inherentnej chyby vyrezania - Blade je objektívne prítomná chyba po Die -. Pokiaľ musí chyba spadnúť do určitého rozsahu, stačí.
06
Chyba psychologického očakávania
Normálne chyby psychologického očakávania nepatria do rozsahu chýb tlače. Dôvodom spomenutia tohto problému je to, že indické spoločnosti sa často stretávajú a je ťažké vyriešiť ich interakcie so zákazníkmi. Pre zákazníkov, ktorí boli v kontakte s tlačenými materiálmi po dlhú dobu, po akumulácii Long - Termínska skúsenosť už urobili správne úsudky, o ktorých chyby sú prijateľné a ktoré nie sú, čo uľahčuje tlač spoločnosti Komunikácia. Niektorí zákazníci môžu mať pri výrobe tlačených materiálov veľmi vysoké psychologické očakávania v nádeji, že ich urobia nádhernými. Pokiaľ ide o túto skupinu zákazníkov, tlačiace spoločnosti musia s nimi komunikovať viac, napokon nie sú tlačené materiály umelecké diela a chyby sú nevyhnutné.