Pichanie vlasov, zmeškané tlač, grafické a textové kvetinové škvrny Ako efektívne vyriešiť tlač statickej elektriny?

V modernom tlači, s neustálym vývojom technológie tlače a zvyšujúcou sa rýchlosťou tlače sa statické problémy s elektrickou energiou stávajú čoraz výraznejšími, prinášajú veľa problémov procesu tlače, vážne ovplyvňujú kvalitu tlače a efektívnosť výroby a dokonca predstavujú hrozbu pre bezpečnosť výroby. Preto vykonávanie v hĺbkovom výskume - o vplyve statickej elektriny na tlač a skúmanie efektívnych riešení má veľký význam pre rozvoj tlačiarenského priemyslu.
Vplyv statickej elektriny na tlač
01/Vplyv na kvalitu tlače
(1) Fuzzy pichnutie
Pri tlači grafických a textových častí, pevných častí alebo veľkých znakov s hrubými čiarami, v dôsledku statickej elektriny, dôjde k striekajúcej atramentu vo forme chĺpkov, čo bude mať za následok lineárny jav atramentu pripomínajúci „brada“. Je to tak preto, že počas procesu tlače prenášajú atramentové častice statickú elektrinu a odpudzujú sa navzájom, čo vedie k nerovnomernému prenosu atramentu na substrát a tvorbe Burrov na okrajoch textu, čo vážne ovplyvňuje zrozumiteľnosť a estetiku tlačeného produktu. Napríklad v niektorých obalových tlači môžu mať text a vzory na povrchu produktu Burrs, čo môže znížiť známku produktu a konkurencieschopnosť trhu.
(2) chýbajúca tlač
Počas procesu tlače nie je možné určitú grafiku a text správne vytlačiť alebo vytlačiť kvôli statickej elektrine, čo vedie k zmeškanej tlači; Pri kladení bieleho atramentu na dno môže byť jav odporu, ktorý spôsobuje medzery. Dôvodom je skutočnosť, že statická elektrina na povrchu substrátu vygeneruje odpudivú silu na atramente, bráni normálnemu prenosu atramentu a zabráni úplnej tlači grafických a textových častí. Napríklad v tlači štítkov, ak dôjde k chýbajúcej tlači, bude mať za následok neúplné informácie o štítku, ovplyvňujúc rozpoznávanie produktu a predaj.
(3) grafické a textové zvýraznenie
Statická elektrina môže spôsobiť prach a nečistoty adsorb na tlačiarenské materiály, ako sú filmy, čo vedie k mnohým nerovnomerným bodom grafiky a textu po tlači. Tieto bodky narušia integritu a konzistentnosť grafiky a znížia kvalitu tlačeného materiálu. V vysokej - tlači koncovej brožúry môže vzhľad grafických a textových bodov vážne ovplyvniť textúru a umelecký účinok obrázka.
(4) slzy ako kvapky vody
Počas tlače na celej stránke sa kvapky vody pripomínajú „slzy“ objavujú v multi - tlači farby, nejaké svetlo a nejaké ťažké. Je to kvôli nerovnomernému rozdeleniu atramentu na povrchu substrátu spôsobeného statickou elektrinou, čo vedie k agregácii atramentu a tvorbe kvapôčok vody, čo ovplyvňuje farebnú uniformitu a saturáciu tlačených materiálov. V tlači plagátov môžu tieto „slzy ako“ kvapôčky vody skresliť farbu obrazu a nedokážu dosiahnuť očakávaný propagačný účinok.

02/ Vplyv na bezpečnosť výroby
Počas procesu tlače sa generuje silná statická elektrina v dôsledku vysokého - trením rýchlosti a odlupovania. Ak sa statická elektrina do istej miery hromadí, môže ľahko spôsobiť výtok vzduchu, čo má za následok elektrický náraz alebo požiar. Napríklad v prostrediach, kde atrament a rozpúšťadlá odparujú, nabité atrament alebo substráty môžu spôsobiť požiare, čo predstavuje vážnu hrozbu pre osobnú bezpečnosť operátorov a bezpečnosť majetku podnikov. Elektrostatický šok môže zároveň prekvapiť aj operátorov, ovplyvniť efektívnosť práce a dokonca viesť k prevádzkovým chybám, čo spôsobuje iné bezpečnostné nehody.
03/Vplyv na efektívnosť výroby
Ak má papier statickú elektrinu, náboje toho istého polarity sa navzájom odpudzujú, čo môže spôsobiť nepresné umiestnenie kŕmenia papiera a ovplyvniť stohovanie papiera na platformách pre predtlač a dodávky; A vzájomná príťažlivosť rôznych nábojov môže spôsobiť, že papier a tlačové zariadenie sa navzájom priťahujú, čo vedie k ťažkostiam pri kŕmení papiera, nerovnomernom dodávke papiera a nepresného pretlačenia, čo vedie k prerušeniam a oneskoreniam výroby. Na výrobných vedeniach automatizovanej tlače sa tieto problémy často vyskytujú, čo vyžaduje, aby prevádzkovatelia neustále zastavovali a prispôsobovali sa, čím vážne znižovali účinnosť výroby. Okrem toho môže statická elektrina spôsobiť, že materiály dodržiavajú prevodové valčeky a vodiace valčeky, čo ovplyvňuje tlač a zomrie- vyrovnanie, čo ďalej znižuje účinnosť výroby.
Dôvody výroby statickej elektriny
01/vlastnosti materiálu
Vodivosť materiálov má dvojaký účinok na statickú elektrinu. Ak je materiál vodičom, náboj sa môže voľne pohybovať a rovnomerne rozložiť na svojom povrchu, ktorý môže spôsobiť iba nižšie napätie a vodivý materiál môže pri kontakte s ním preniesť na zem na zem; A izolačné materiály, ako je papier, plastový film atď. Generujú vysoké napätie po statickej elektrine a nemožno ich vylúčiť uzemnením. Chemické zloženie, vnútorná štruktúra, napätie - Mechanické vlastnosti a tvar materiálov môžu tiež ovplyvniť tvorbu statickej elektriny. Napríklad rôzne typy papiera sa líšia miera statickej elektriny v dôsledku rozdielov v štruktúre vlákniny a chemického zloženia. Napríklad plastové filmy s hladkými povrchmi pravdepodobne vyrábajú statickú elektrinu ako filmy s drsnými povrchmi.
02/Mechanické pôsobenie
Mechanické pôsobenie zahŕňa typ kontaktu medzi dvoma materiálmi, časom, plochou, rýchlosťou separácie a vlastnosťami materiálových síl. Všeobecne platí, že čím tesnejší je kontakt alebo rýchlejšie rýchlosť separácie medzi dvoma materiálmi, tým väčšia je generovaná statická elektrina. Počas procesu tlače sa papier často prichádza do kontaktu s komponentmi, ako sú valčeky a vodiace zariadenia, sa oddeľuje. Najmä počas vysokej rýchlosti - je rýchlosť separácie rýchla a ľahko sa vygeneruje veľké množstvo statickej elektriny. Okrem toho nerovnomerný tlak môže viesť k rôznym trením a kontaktu medzi materiálmi, čím ovplyvňuje výrobu statickej elektriny.
Charakteristiky 03/atramentu

Zloženie a vlastnosti atramentu môžu ovplyvniť aj výrobu statickej elektriny. Niektoré atramenty obsahujú prchavé rozpúšťadlá, ktoré sa počas procesu tlače odparujú, čo spôsobuje zmeny vodivosti atramentu a ľahko vytvárajú statickú elektrinu. Viskozita a plynulosť atramentu môžu tiež ovplyvniť tvorbu statickej elektriny. Atrament s vysokou viskozitou má počas prenosu vysoké trenie a je náchylný na statickú elektrinu; Atrament s dobrou plynulosťou môže tiež vytvárať statickú elektrinu v dôsledku trenia s potrubím a komponentmi, keď tečie v atramentovej fontáne a atramentovej ceste.
04/Environmentálne faktory
Teplota a vlhkosť majú veľký vplyv na výrobu statickej elektriny. Papier je uložený v papierovom skladu a dielni a kvôli významným rozdielom v teplote a vlhkosti sa obsah vlhkosti výrazne mení. Akonáhle relatívna vlhkosť vzduchu klesne na určitú úroveň (pod 40%), ľahko sa vygeneruje statická elektrina; Keď stúpne teplota okolia, papier je vystavený treniu a pohyb elektrických nábojov sa zrýchľuje, čo vedie k zvýšeniu výroby a akumulácie statickej elektriny. V zimnom suchom a chladnom prostredí je problém statickej elektriny v tlačiarňovej dielni často výraznejší. Okrem toho prach a nečistoty v prostredí môžu ovplyvniť aj výrobu a akumuláciu statickej elektriny. Prach adsorbovaný na povrchu substrátu môže zmeniť jeho distribúciu povrchového náboja, čím sa zhoršuje javy statickej elektrickej energie.
Riešenie statickej elektriny
01/Metóda fyzickej eliminácie
(1) uzemnenie
Prepojenie tlačiarne a kovových vodičov k zemi vytvára potenciálny rozdiel medzi objektom a zemou, čo umožňuje únik nábojov cez zem. Toto je najjednoduchšia fyzikálna metóda odstraňovania statickej elektriny, ale nemá takmer žiadny vplyv na izolátory. V tlači Workshop je potrebné zabezpečiť dobré uzemnenie zariadenia, pravidelne kontrolovať uzemňovací obvod a uzemňovací odpor a vo všeobecnosti vyžaduje, aby bol uzemňovací odpor menší ako 10 Ω. Napríklad pripojenie kovového rámu, atramentovej fontány, vodiaceho valca a ďalšie komponenty tlačiarenského stroja k zemi cez uzemňovacie káble, aby sa do zeme mohla okamžite zaviesť statickú elektrinu na zariadení.
(2) Upravte vlhkosť
Povrchový odpor tlačiacich materiálov sa znižuje so zvyšovaním relatívnej vlhkosti vzduchu. Zvýšenie relatívnej vlhkosti vzduchu môže zlepšiť vodivosť povrchu papiera a urýchliť únik náboja. Všeobecne povedané, relatívna vlhkosť v tlačiarňovom workshope by sa mala kontrolovať medzi 40% a 60%. Vlhkosť v dielni je možné upraviť inštaláciou zvlhčovačov alebo odvlhčovačov. Počas suchého obdobia použite zvlhčovač na zvýšenie vlhkosti vzduchu; Vo vlhkých sezónach použite odvlhčovače na zníženie vlhkosti vzduchu na udržanie vhodného tlače.
(3) Statický eliminátor

Statický eliminátor indukcie, známy tiež ako statický eliminátorový kefový typ typu indukcie, pracuje tým, že vyvoláva náboje s opačnou polaritou ako statická elektrina na nabitom tele, keď sa špička eliminátora priblíži k nabitému telu a vytvára silné elektrické pole blízko hrotu. Toto elektrické pole ionizuje vzduch a vytvára pozitívne a negatívne ióny, ktoré sa pohybujú smerom k nabitým telom a špičke eliminátora pod pôsobením elektrického poľa, čím neutralizujú statickú elektrinu. Počas procesu tlače je možné použiť kombináciu indukcie a vysokého - Metódy eliminácie statickej elektrickej energie. Eliminátor statickej elektriny môže byť nainštalovaný v oblasti napájania papiera v blízkosti tlačového bubna a v papierovej oblasti prijímania tlačiarenského stroja, ktoré sú náchylné na statickú elektrinu, aby sa úplne a efektívne eliminovali statickú elektrinu.
02/metóda eliminácie chemikálie
Metóda chemickej eliminácie vo všeobecnosti zahŕňa poťahovanie vrstvy anti - statického činidla na povrchu tlačového materiálu, aby bola vodivosť. Avšak v dôsledku pridania chemických zložiek do papiera počas papiera môže mať nepriaznivé účinky na kvalitu papiera, ako je zníženie jeho pevnosti, adhézie, tesnosti, pevnosti v ťahu atď. Preto sa všeobecne bežne nepoužíva. Pre tlačové materiály, ako je plastový film, je možné na ošetrenie zvoliť vhodné anti - statické látky. Pri výbere anti - statických látok by sa mal stanoviť typ a množstvo anti - statického agenta na základe charakteristík materiálu a požiadaviek na tlač, aby sa zabránilo ovplyvneniu iných vlastností materiálu.
03/Optimalizácia výrobného procesu a riadenia
Primerane usporiadajte tok procesu, vyhnite sa dlhému - pojmom stohovania a trením materiálov a znížte statickú akumuláciu elektrickej energie. Napríklad pred tlačom namočte papier, aby ste zaistili rovnomerný a stabilný obsah vlhkosti; Počas procesu tlače riadite rýchlosť a tlak tlače, aby ste predišli statickej elektrine spôsobenej nadmernou rýchlosťou a tlakom; Poskytovať zamestnancom statické školenie na ochranu elektrickej energie s cieľom zvýšiť ich povedomie o statických nebezpečenstvách elektrickej energie a vedomia bezpečnostnej prevádzky; Vypracujte podrobné prevádzkové postupy na reguláciu správania zamestnancov počas procesu tlače, ako je napríklad vyhýbanie sa priamym kontaktom s substrátom a atramentom ručne a zabránenie statickej elektrine generovanej trením; Pravidelne kontrolujte a udržiavajte vybavenie, aby ste zaistili jeho normálnu prevádzku a vyhli sa statickej elektrine spôsobenej poruchami zariadenia.
Analýza prípadov
Veľký podnikový podnik sa stretol s vážnymi problémami s kvalitou vo výrobe vysokých - koncových obalových obalov v dôsledku statických problémov s elektrinou, ako sú grafické buriny, chýbajúce výtlačky a kvetinové škvrny, čo vedie k veľkému počtu vyradených výrobkov a závažným ekonomickým stratám. Zároveň statická elektrina tiež spôsobila niekoľko malých požiarov stupnice -. Aj keď boli okamžite zhasnuté, predstavovali veľké riziká pre bezpečnosť výroby podniku.
Po vyšetrovaní a analýze sa zistilo, že vlhkosť v tlačiarňovom workshope podniku je relatívne nízka, s priemernou relatívnou vlhkosťou približne 30%a existujú problémy s uzemňovacím systémom tlačového zariadenia, pričom niektoré zariadenia majú nadmernú odolnosť proti uzemneniu. Okrem toho je kvalita použitého papiera a atramentu nestabilná a náchylná na statickú elektrinu.

V reakcii na tieto otázky spoločnosť prijala sériu opatrení:
Po prvé, bol nainštalovaný zvlhčovač na zvýšenie relatívnej vlhkosti v dielni na približne 50%;
Po druhé, v uzemnenom systéme tlačového zariadenia sa vykonali komplexná kontrola a údržba, aby sa zabezpečilo, že odpor uzemňovania spĺňa požiadavky;
Okrem toho bol nahradený papier a atrament stabilnejšej kvality a zamestnanci absolvovali školenie o znalostiach elektrostatickej ochrany a štandardizovaných prevádzkových postupov.
Prostredníctvom implementácie týchto opatrení sa problém statickej elektriny podniku efektívne vyriešil, kvalita tlače sa výrazne zlepšila, bezpečnosť výroby bola zaručená, miera šrotu sa výrazne znížila a účinnosť výroby sa výrazne zlepšila.
Vplyv statickej elektriny na tlačiarenský priemysel je mnohostranný, nielen znižuje kvalitu tlače a ovplyvňuje konkurencieschopnosť trhu s výrobkami, ale tiež ohrozuje bezpečnosť výroby a znižuje efektívnosť výroby. Pochopenie príčin statickej elektriny, ako sú vlastnosti materiálu, mechanické účinky, charakteristiky atramentu a environmentálne faktory, je rozhodujúce pre prijímanie efektívnych riešení. Komplexným využitím metód fyzickej eliminácie, metód chemického eliminácie a optimalizáciou výrobných procesov a riadenia sa môže výroba a poškodenie statickej elektriny efektívne znížiť, čím sa zabezpečí plynulý pokrok výroby tlače a zlepšovanie kvality a ekonomických prínosov tlačených materiálov. V budúcej výrobe tlače, s nepretržitým rozvojom technológie, by podniky tlače mali neustále skúmať a uplatňovať pokročilejšie technológie elektrostatickej ochrany na zvládanie čoraz zložitejších prostredí výroby tlače a kvalitnejších požiadaviek.