Ako vlastnosti materiálov na prednej strane samolepiacich štítkov ovplyvňujú kvalitu vysekávania-?

Lepiace materiály -citlivé na tlak (PSA) sú typom kompozitného materiálu a vysekávanie- sa líši od vysekávania-tradičných tlačových materiálov. Napríklad vysekávanie papiera-zahŕňa prerezanie celého materiálu; zatiaľ čo pri materiáloch PSA sa vysekávaním-reže iba povrchový materiál a lepiaca vrstva, pričom podkladový papier a jeho silikónový povlak zostávajú nedotknuté. Výsledkom je, že vyrezaný štítok sa prilepí na podkladový papier na neskoršie použitie. Pri zvažovaní, či je možné štítok presne vyrezať-, či sú okraje hladké a úhľadné, alebo či je podkladový papier prepichnutý alebo či zostávajú hrubé okraje, zohrávajú veľmi dôležitú úlohu vlastnosti predného materiálu štítku PSA.

Tento článok vysvetľuje vzťah medzi charakteristikami povrchových materiálov štítkov PSA a vysekávaním-z hľadiska klasifikácie a charakteristík povrchových materiálov štítkov PSA, ako aj to, ako optimalizovať proces vysekávania-pre čitateľov.

Klasifikácia a charakteristiky tvárových materiálov štítkov PSA

V oblasti PSA etikiet možno bežne používané lícové materiály rozdeliť do dvoch kategórií: papierové lícové materiály a filmové lícové materiály.

01Papierový materiál

Papierové samolepiace etikety sú vhodné pre rôzne spôsoby tlače, ľahko sa trhajú, sú priedušné a vhodnejšie na použitie v suchom prostredí. Samotné papierové materiály nemajú vodotesné vlastnosti ani vlastnosti-odolné voči oleju, ale procesy, ako je laminácia, môžu spôsobiť, že papier bude mať určitú odolnosť voči vode a oleju. Bežné povrchové materiály papiera zahŕňajú natieraný papier, umelecký papier, holografický papier, papier z hliníkovej fólie, bezpečnostný papier, kraft papier, textúrovaný papier atď.

Umelecký papier má medzi nimi hladký povrch, výrazný farebný výraz a dobrú adaptabilitu na tlač, ale textúra je relatívne krehká a okraje sa môžu pri vysekávaní poškodiť alebo rozstrapkať; sulfátový papier má vysokú pevnosť a húževnatosť, je odolný-opotrebeniu, ale má drsný povrch, silnú absorpciu atramentu a môže pri vysekávaní-produkovať papierové útržky, čo blokuje matricu a ovplyvňuje presnosť rezania.

02

Filmový základ

Filmové materiály majú dobrú odolnosť voči vode a olejom, hladké povrchy a ľahko sa tlačia. Majú vysokú odolnosť voči poveternostným vplyvom a korózii, čím zaisťujú dlhodobú{1}}stabilitu a priehľadnosť štítkov, vďaka čomu sú ideálnou voľbou pre-kvalitné produkty a štítky na dlhodobé-skladovanie. Bežné fólie zahŕňajú PET (polyetyléntereftalát), PP (polypropylén), PE (polyetylén) atď.

Medzi nimi má povrch PET vynikajúcu chemickú odolnosť, odolnosť voči vysokým teplotám a mechanickú pevnosť, s dobrou rozmerovou stabilitou a nie je ľahko deformovateľný počas vysekávania-, ale kvôli svojej vysokej tvrdosti spôsobuje väčšie opotrebovanie-vysekávacieho nástroja; PP povrch je mäkký, flexibilný a má dobrú odolnosť proti ohybom, ale je náchylný na lepenie počas vysekávania-, čo sťažuje odstraňovanie odpadu; PE povrch má nízke povrchové napätie a slabú priľnavosť, čo si vyžaduje špeciálne ošetrenie po vyrezaní-na zaistenie priľnavosti štítkov.

Špecifický vplyv vlastností povrchovej úpravy na kvalitu-rezu

Fyzikálne a chemické vlastnosti povrchových materiálov ovplyvňujú kvalitu vysekávania-v mnohých aspektoch.

01Hrúbka a rovnomernosť

Hrúbka čelného materiálu priamo ovplyvňuje hĺbku výseku. Čím hrubší je materiál tváre, tým ľahšie sa vyrezáva. Naopak, čím je materiál tenší, tým je pravdepodobnejšie, že prereže podkladový papier. Hrúbka čelného materiálu teda priamo ovplyvňuje výber-vysekávacích nástrojov a nastavenie vysekávacieho-tlaku. Napríklad pri vysekávaní lícového materiálu PET s hrúbkou 0,1 mm je potrebné zvoliť vysekávaciu- čepeľ s menším uhlom čepele a vyššou tvrdosťou a presne ovládať vysekávací-tlak, aby sa zaistila kvalita rezu.

02

Pružnosť a tvrdosť

Flexibilita a tvrdosť materiálu čela určujú jeho deformáciu počas procesu vysekávania-a opotrebenie nástrojov. Flexibilita PP čelného materiálu napríklad umožňuje, aby štítky so zložitými tvarmi mali nerovnomerné okraje počas vysekávania, zatiaľ čo vysoká tvrdosť PET čelného materiálu spôsobuje, že hrany vysekávacích čepelí-sa rýchlejšie otupujú, čo si vyžaduje častejšiu výmenu čepelí.

03

Hladkosť povrchu

Hladkosť povrchu čelného materiálu ovplyvňuje trenie a účinnosť odstraňovania odpadu pri vysekávaní. Materiály s hladkým povrchom, ako je natieraný papier, majú menšie trenie s rezným nástrojom počas vysekávania, vďaka čomu je proces rezania relatívne hladký, ale môže spôsobiť ťažkosti pri oddeľovaní štítkov od podkladového papiera. Materiály s drsným{2}}povrchom, ako je sulfátový papier, pomáhajú pri odstraňovaní odpadu, ale počas rezania môžu vytvárať úlomky papiera, čo ovplyvňuje kvalitu-vyrezávania a čistotu zariadenia.

Optimalizácia procesov{0}}rezania matrice podľa charakteristík materiálu tváre

Ak chcete vyriešiť vplyv rôznych charakteristík materiálu tváre na kvalitu-vyrezávania, proces vysekávania{1}}musí byť špecificky optimalizovaný podľa konkrétnych vlastností materiálu tváre.

01

Výber nástroja

Vyberte si vhodné vysekávacie-nástroje na základe tvrdosti a hrúbky povrchového materiálu. Pre papierové-povrchy možno zvoliť nože z uhlíkovej ocele, pretože ich ostrosť a odolnosť proti opotrebeniu môžu spĺňať všeobecné požiadavky-na vysekávanie papierových materiálov. Pre povrchy na báze filmu- by sa mali zvoliť tvrdšie a ostrejšie nože z tvrdokovu alebo volfrámovej ocele, aby sa zabezpečila presnosť rezu a dlhá životnosť nástroja. Navyše, pri rezaní povrchov s lepšou flexibilitou je možné mierne zmenšiť uhol čepele, aby sa zlepšili výsledky rezania.

02

Die-rezný tlak a rýchlosť

Presná kontrola vysekávacieho-tlaku a rýchlosti je kľúčom k zaisteniu-kvality výseku. Napríklad pri vysekávaní-povrchov PET možno vysekávací-tlak nastaviť na 8 – 10 MPa a{7}}rýchlosť vysekávania regulovať na 20 – 30 m/min., aby sa dosiahli lepšie výsledky{10} vysekávania.

03

Odstraňovanie odpadu

Prijmite zodpovedajúce procesy odstraňovania odpadu podľa charakteristík odpadu rôznych povrchových materiálov. Na povrchy na báze filmu-, ktoré sa ľahko lepia, je možné na valčeky na odstraňovanie odpadu naniesť nepriľnavý povlak, aby sa zvýšila účinnosť odstraňovania odpadu. Na papierové-povrchy, na ktorých sa ľahko vytvárajú nečistoty, možno pridať vákuové zariadenia na rýchle odstránenie útržkov papiera vzniknutých pri vysekávaní-.

Stručne povedané, pri skutočnej výrobe je potrebné venovať pozornosť kompatibilite charakteristík povrchových materiálov a procesov vysekávania-a priebežne sumarizovať skúsenosti s cieľom zlepšiť kvalitu a efektivitu výroby etikiet.