Ako eliminovať problémy s kvalitou flexografickej tlače filmu? Osem kľúčových bodov, aby ste sa naučili, ako to urobiť!

V prípade flexografickej tlače zohráva výber substrátu rozhodujúcu úlohu pri kvalite tlače a výrobnej účinnosti konečného produktu. S rastúcim dopytom po diverzifikovanom balení produktov na trhu sa pri tlači lepiacich štítkov používa čoraz viac filmových materiálov. Lepkové materiály tenkého filmu sú typom polyméru, ktorý ukladá prísnejšie požiadavky na flexografickú tlač v porovnaní s papierovými lepiacimi materiálmi. Preto sa v skutočnej výrobe často vyskytuje veľa problémov s kvalitou.
V tomto článku autor bude analyzovať niektoré bežné problémy s kvalitou, s ktorými sa vyskytujú v procese flexografickej tlače tenkých filmových materiálov, identifikujú možné príčiny a poskytne riešenia pre kolegov z priemyslu, na ktoré sa majú odkazovať.
01 prerušované škvrny
Niektoré filmové štítky môžu mať prerušované škvrny na povrchu po flexografickej tlači, ktoré sa vyznačujú nerovnomerným distribúciou atramentu v tlačenej oblasti, čo je spoločným problémom s kvalitou v oblasti flexografickej tlače. Kľúčovým faktorom, ktorý môže spôsobiť takéto problémy, je nesúlad pri výbere valca siete, kde počet sieťových čiar a zaťaženia atramentu nemôže preniesť príslušné množstvo atramentu do filmového materiálu, čo vedie k vytvoreniu intermitentných škvŕn. Môže to byť tiež kvôli zlej povrchovej rovinnosti materiálu tenkého filmu, čo vedie k tvorbe nerovnomerných tuhých vzorov počas tlače.
Pre riešenie problému prerušovaného bodu je prvým krokom skontrolovať, či je valcový valcový a doskový valec vhodný na tlač filmových materiálov a na preskúmanie, či existujú nečistoty, opotrebenie a ďalšie podmienky. Valcový valček by sa mal nahradiť aj včas. Po druhé, vzhľadom na samotný materiál sa obráťte na dodávateľa, aby ste zistili, či je potrebné nahradiť film alebo optimalizovať ovládanie napätia v papieri tlačeného stroja, aby ste zaistili stabilný a konzistentný prenos atramentu.
02 Rozšírenie pobočky

Rozšírenie bodov je typický problém kvality tlače pri flexografickej tlači. Zvyčajne k expanzii bodov dochádza, keď sa atrament prenáša z valca do dosky do substrátu a atrament difúzuje po absorpcii, čo spôsobuje, že bodku sa ďalej rozširuje, čím ovplyvňuje detaily a saturáciu farieb štítku filmu. Môžu existovať tri dôvody pre rozširovanie bodiek štítkov filmu: nadmerný tlak medzi valcom do dosky a materiálom filmu, silnou tekuteľnosťou atramentu a vysokým počtom čiary ôk na valčekovom valcoch.
Na vyriešenie problému rozširovania bodiek štítkov filmu je tiež potrebné určiť hlavnú príčinu problému. Najprv skontrolujte, či je tlačový tlak flexografického tlačového stroja nastavený príliš vysoký a včas upravte nastavenie tlaku valca doštičiek. Po druhé, rýchlosť difúzie atramentu s vysokou viskozitou je pomalšia ako rýchlosť atramentu s nízkou viskozitou a úprava viskozity atramentu sa môže lepšie vyhnúť problému expanzie bodov. Nakoniec, ak je expanzia bodového štítku spôsobená vysokým počtom sieťových čiar na sieťovom valcoch, môže sa zmierniť znížením počtu ôk na sieťovom valci. Aj keď redukcia čiary sieťoviny robí grafickú a textovú prezentáciu menej chúlostivou, spĺňa aj vizuálny účinok štítku filmu a zároveň uvoľňuje podmienky tlače.
03 fenomén dierky
Keď sa v oblasti pohotovej farby filmu objavia malé medzery, dochádza k javu dierky. Výskyt dierok môže byť spôsobený zvyškovým vzduchom medzi atramentom a filmovým substrátom alebo zlá povrchová zmáčateľnosť filmového substrátu. Obzvlášť tenké filmové materiály sú náchylnejšie na statickú elektrinu v porovnaní s papierovými materiálmi, ktoré môžu adsorbovať prach vo vzduchu, čo vedie k výskytu javu dierky. Môžete skúsiť používať atrament s lepšími zvlhčovaním vlastností alebo inštaláciu anti-statických zariadení a čistiacich tlačiarní a substrátov včas, čo môže výrazne zlepšiť jav dierok.
04 Fenomén pruhov

Niektoré filmové štítky môžu vykazovať pruhy alebo pásy po flexografickej tlači, ktoré sa prejavujú ako vertikálne, horizontálne alebo nepravidelné čiary, s množstvami od niekoľkých po viacnásobné. Výskyt takýchto problémov je zvyčajne spôsobený škrabancami na kolieskovom valcoch alebo zhlukovaní atramentu, čo vedie k pruhovým javom. Aby sa minimalizoval výskyt škrabancov na kolieskovom valcoch a zlepšil jeho životnosť, je potrebné pravidelne vykonávať hlboké čistenie v kolégii siete, aby sa predišlo sušeniu a akumulácie nečistôt atramentu. Súčasne optimalizujte atramentové vlastnosti pomocou vhodných rozpúšťadiel a pomalých sušiacich látok na kontrolu rýchlosti sušenia atramentu a zabránenie zhlukovania atramentu spôsobeného príliš rýchlym sušením.
05 atramentová adhézia nie je pevná a atrament spadne
Vzhľadom na skutočnosť, že filmové materiály nemajú pri tlači filmových materiálov, často sa vyskytujú vlastnosti absorpcie atramentu, ako sú papierové materiály, priľnavosť a atramentovú priľnavosť a stratu atramentu. V prípade tenkých filmových materiálov s povlakmi na povrchu je potrebné zvoliť atrament s vlastnosťami, ktoré sa zhodujú, inak bude mať tlačený produkt problémy s atramentom. Niektoré tlačené materiály majú navyše určité požiadavky na hrúbku atramentovej vrstvy. V prípade hrubej vrstvy atramentu, ak atrament nie je úplne sušený, môže sa vyskytnúť aj atramentové odlupovanie.
Pre tlačový atrament štítkov tenkých filmov je potrebné zvoliť špecializovaný atrament pre materiály tenkého filmu a používať zodpovedajúci lak a prísady, inak sa vyskytnú problémy s kvalitou tlače, keď atrament nezodpovedá substrátu, čo bude mať za následok odlupovanie atramentovej vrstvy. Ovládanie rýchlosti sušenia atramentu je nanajvýš dôležité v dôsledku poklesu atramentu spôsobeného neúplným sušením atramentu. K atramentu sa môže pridať malé množstvo sušenia, aby sa zlepšila jeho sušiaca rýchlosť. Okrem toho sú kľúčom k zabezpečeniu úplného vytvrdzovania UV atramentu pravidelné čistenie atramentového vytvrdzovacieho zariadenia a pravidelná výmena UV žiaroviek.

06 vyblednutie alebo posun farieb
Tenké filmové štítky vytlačené na rovnakom zariadení od toho istého dodávateľa môžu niekedy zažiť farebné vyblednutie alebo farebný posun, čo môže výrazne ovplyvniť konzistentnosť značkových výrobkov. Aká je hlavná príčina zjavného problému s farebným rozdielom? Pri stretnutí s týmto problémom môžete najprv použiť lupenie na pozorovanie a starostlivo skontrolovať, či dôjde k výraznej zmene v bode veľkosti tejto šarže produktov vytlačených rovnakým zariadením ako predchádzajúca šarža. Ak dôjde iba k zmene veľkosti bodky jednej farby, potom je potrebné zvážiť posun farieb spôsobený starnutím flexografickej tlačovej dosky alebo nadmerného tlaku tlače; Ak sa veľkosť viacerých farebných bodiek zmení, je potrebné zvážiť, či problém spočíva v rôznych povrchových energiách materiálov v rôznych dávkach, čo vedie k nerovninovému sušeniu atramentu na povrchu materiálu.
07 vrások filmového materiálu
Flexografický tlačový stroj musí pri tlači štítkov filmu striktne ovládať a upravovať napätie tlače a podľa toho upraviť riadenie napätia pre rôzne typy a šírky materiálov. V opačnom prípade môže byť vrások filmu viesť k nepresnému pretlačeniu a dokonca deformácii tlačeného vzoru. Okrem toho môžu také problémy spôsobiť aj rôzne rýchlosti tepelnej expanzie medzi materiálmi tenkého filmu a atramentom.
Presný systém riadenia napätia je kľúčom k riešeniu tohto problému. Správne napätie v kŕmení a prijímaní musí najprv zabezpečiť presné pretlačenie materiálu filmového materiálu a udržiavať koncovú tvár materiálu, ktorá nie je naklonená počas procesu tlače. V priebehu celého procesu tlače aplikujte napätie rovnomerne a venujte pozornosť nastaveniam teploty a vlhkosti vo výrobnom prostredí.
08 Zmeny charakteristík tenkých filmových materiálov
S zrýchlením globálneho rozvoja trvalo udržateľného zeleného rozvoja sa objavilo mnoho inovatívnych biologicky odbúrateľných a kompostovateľných filmových materiálov jeden za druhým. Ich jedinečné fyzikálne a chemické vlastnosti majú v porovnaní s tradičnými filmovými materiálmi rôzne účinky pri flexografickej tlači. Rôzne charakteristiky povrchovej energie môžu mať určitý vplyv na zmáčosť samotného filmového materiálu, čo tiež prináša nové výzvy pre tradičnú flexografickú tlač.
Vyžaduje si, aby dodávateľov materiálu spolupracovali so spoločnosťami na tlač značkových spoločností na hĺbkovom výskume, aby pochopili charakteristiky, ktoré vykazovali tieto nové tenké filmové materiály v konkrétnych tlači. Úpravou parametrov procesu, ako je atramentový vzor a metóda sušenia atramentu prostredníctvom experimentov, aby sa splnili jedinečné požiadavky nových filmov, je uvedená najlepšia kvalita tlače filmu Flexiographic Printing.
Pri použití tenkých filmových materiálov na flexografickú tlač, vďaka vyššie uvedeným potenciálnym problémom s kvalitou, musia spoločnosti tlače štítkov pracovať opatrne. Pochopenie jedinečných vlastností tenkých filmových materiálov a ich spárovanie so správnou kombináciou valcov, tlačiarní a atramentu je rozhodujúce. Prostredníctvom prísnej kontroly kvality a pravidelnej údržby zariadení sa tieto bežné defekty kvality môžu detegovať a opraviť čo najskôr, čím pripravia cestu pre kvalitnú a stabilnú tlačovú kvalitu vo flexografickej tlači.