Prečo sa digitálne vzorky líšia od objemových vzoriek? Koľko z týchto dôvodov viete?

Často sa stretávate s problémom, že existujú rozdiely medzi digitálnym koreňom a tradičným dôkazom pri výrobe tlače? Priatelia, ktorí sú noví v tlači, to môžu byť mätúce, ale v skutočnosti je to hlavne kvôli rozdielom v technológii tlače, používaní materiálu a toku procesov medzi nimi. Dnes sledujte desatinné miesta, aby ste sa dozvedeli viac o rozdieloch medzi nimi ~
Digitálne vzorky sú vzorky vyrobené na základe zariadenia digitálnej tlače s charakteristikami, ako je krátky výrobný cyklus, silný farebný výraz a vysoko personalizované prispôsobenie. Vyhýba sa tradičnému procesu tvorby tlače a dosiek a priamo prevádza digitálne súbory na tlačené produkty.
Objemová vzorka je vzorka vyrobená pred rozsiahlou výrobou, ktorá je dôležitá pre predstavenie remeselného spracovania, kontroly kvality a odhadovanie nákladov. Nie je to len kľúčový základ pre kontrolu kvality produktu, ale aj dôležité spojenie na zabezpečenie správnosti výrobného procesu.

Technické rozdiely
Digitálne vzorkovanie: hlavne využívanie technológie atramentovej tlačiarenskej technológie, využívajúce zariadenia na tlačiarenské tlače alebo profesionálne digitálne vzorkovacie zariadenia. Táto technológia dokáže priamo výstupovať počítačové súbory na papier alebo iné substráty s výhodami rýchlosti, flexibility a relatívne nízkych nákladov. Táto metóda zahŕňa získanie overovacích vzoriek z digitalizovaných pôvodných rukopisov (elektronické súbory).
Tradičné dôkazy: Pomocou tradičnej tlače ofsetov je celkový pracovný tok: Originálny rukopis, požiadavky zákazníkov → Dizajn, separácia farieb → Výstupný film → Sušenie doštičiek → Dodávka → Tlač na stroji podľa vzorky (počas ktorej môže byť potrebné na opätovné zostavenie, opätovné výstupy a vysychanie doštičiek, húževnatia, laminácie, laminácie, nalejovanie, leštenie, leštenie horúcich, horúce pečiat väzba/montáž atď.). Poskytuje vynikajúcu kvalitu obrazu a nákladovú efektívnosť pre rozsiahlu tlač.
Materiálne rozdiely
Rôzne typy papiera: Digitálne korektúry môže používať papier alebo iné substráty, ktoré nie sú úplne rovnaké ako materiály použité v konečnej hromadnej výrobe. Typ, hrúbka a leskkosť papiera môžu ovplyvniť efekt tlače. Preto aj pri rovnakom dizajne môžu byť na rôznych materiáloch uvedené rôzne vizuálne efekty. Ako príklad berie papier medi, papier medi používaný na digitálny odber vzoriek sa všeobecne špecializuje a má tendenciu byť matným práškovým papierom (hlavne na zníženie opotrebenia zariadenia), zatiaľ čo papier medi používaný na hromadnú výrobu je jasnejší ako papier používaný na digitálne odber vzoriek.

Rozdiel v atramente: Atrament použitý v konečnej hromadnej výrobe sa tiež líši od atramentu používaného pri digitálnom odberu vzoriek. Digitálne odber vzoriek sa vo všeobecnosti používa špecializovaný atrament, zatiaľ čo tradičný vzorkovanie používa atrament. Vzorec a metóda sušenia atramentu ovplyvnia konečnú farbu a textúru tlače.
Rozdiel farebných gamut: Digitálna korekcia je farebná zmes najmenej 8 alebo 11 typov atramentu, zatiaľ čo tlače ofsetov majú iba 4 typy miešania atramentu. Farebná škála digitálnych tlačených listov je vo všeobecnosti väčšia ako vo výrobe hromadnej výroby a farby grafiky a textu digitálneho korektúry sú živé a saturácia farieb je vyššia ako v prípade hromadnej tlače.
Rozdiel z hrúbky: Digitálny odber vzoriek je hrubší ako hromadná výroba. Pretože hromadný produkt musí byť vystavený silnému tlaku z laminátého stroja a pivného stroja, povrchový papier a papier sa budú podrobnejšie prilepiť, takže hrúbka sa bude javiť ako tenšia ako digitálna vzorka, ale tvrdosť je rovnaká.
Rozdiely v toku procesu
Digitálna korekcia je zvyčajne relatívne jednoduchý proces, jednoducho výstupný súbor dizajnu. Offsetová tlač však zahŕňa viac krokov, vrátane predbežného spracovania konštrukčných konceptov, výroby tanierov, ladenia tlačiarenských zariadení, tlač, po spracovaní atď., Jemné rozdiely v každom kroku môžu mať vplyv na konečný produkt.
Pokiaľ ide o správu farieb, môžu existovať rozdiely v reprodukcii farieb medzi digitálnym korekciou a presnom. Digitálna korektúra môže často presnejšie reprodukovať farby v konštrukčných súboroch, ale posunová tlač môže byť ovplyvnená rôznymi faktormi, ako je atrament, papier, tlačiareň atď. A reprodukcia farieb sa môže odchýliť.
Pretože nemôžeme dosiahnuť 100% podobnosť s produktom, nemá digitálny vzorkovanie zmysel?
Odpoveď je samozrejme: zmysluplné!
 

Hlavným účelom procesu odberu vzoriek je overiť uskutočniteľnosť a efektívnosť návrhu a zabezpečiť, aby sa zistili a vyriešili potenciálne problémy pred formálnou výrobou. Vyrábaním vzoriek je možné intuitívne zistiť, či je konštrukčný obsah správny. Pretože je pre nás často ťažké identifikovať problémy s dizajnom v počítači.
Environmentálne rozdiely
Zmeny teploty a vlhkosti priamo ovplyvňujú výkon a stabilitu materiálov. Napríklad určité materiály môžu podstúpiť rozšírenie, deformáciu alebo zmäkčenie v prostrediach s vysokou teplotou alebo vysokou vlhkosťou, zatiaľ čo môžu byť tvrdé a krehké v prostredí s nízkou teplotou alebo nízkou vlhkosťou. Táto zmena nemusí byť zrejmá počas fázy odberu vzoriek, ale pri hromadnej výrobe, v dôsledku rozdielov v podmienkach prostredia, môže viesť k významným zmenám veľkosti, tvaru alebo výkonu. Najmä vo výrobnom procese papierových výrobkov majú zmeny vo vlhkosti životného prostredia významný vplyv na roztiahnuteľnosť papiera, čo môže viesť k nestabilným rozmerom produktu.
Svetlé a ultrafialové žiarenie má degradujúci účinok na určité materiály (ako sú plasty, atramenty atď.) A dlhodobé vystavenie týmto faktorom môže viesť k starnutiu materiálu, sfarbeniu alebo degradácii výkonu. Pri odberu vzoriek sa zvyčajne vykonáva v dobre kontrolovanom vnútornom prostredí, zatiaľ čo výrobné miesto môže čeliť zložitejším podmienkam osvetlenia, čo môže viesť k rozdielom v kvalite produktu.
Aby sa znížili vyššie uvedené rozdiely, je možné zvážiť použitie toho istého papiera a atramentu ako konečná výroba pre digitálne odber vzoriek v počiatočných fázach dizajnu, aby sa lepšie zodpovedalo skutočnému výrobnému účinku; Pred hromadnou výrobou vykonajte viac pokusov a úpravy, aby sa zabezpečilo, že efekt tlače spĺňa očakávania; Posilňujte komunikáciu s továrňami tlače, aby ste zaistili jasné pochopenie požiadaviek na návrh a tlačových procesov medzi oboma stranami. Aby sa zabezpečilo, že farba, textúra, veľkosť atď. Konečného produktu sa môže vysoko zhodovať s konštrukčným konceptom ~