Zdieľanie 3-ročných skúseností s aplikáciou hydratačného roztoku bez alkoholu

S neustálym pokrokom technológie sa v posledných rokoch v tomto odvetví objavili riešenia nealkoholických mazív, ktoré kombinujú šetrnosť k životnému prostrediu a hospodárnosť. So stále prísnejšími environmentálnymi požiadavkami krajiny je modernizácia a výmena surovín a pomocných materiálov pre polygrafické podniky nevyhnutná. Podpora používania vlhčiaceho roztoku bez obsahu alkoholu je mimoriadne dôležitým krokom pre tlačové spoločnosti, aby sa vydali na cestu zelenej tlače.
Kvôli nerovnakej kvalite bezalkoholových vlhčiacich roztokov od rôznych výrobcov, ako aj rozdielom v tlačiarenskom stroji, podmienkach zariadení, produktoch a procesoch a skúsenostiam a technickým rozdielom operátorov, môže u mnohých výrobcov dôjsť k rôznym poruchám tlačových štetcov počas testovania alebo dávkových aplikácií.
Niektorí výrobcovia na uľahčenie prevádzky pridávajú do bezalkoholového vlhčiaceho roztoku 3% až 5% alkohol alebo izopropanol, čím neochotne akceptujú zníženie kvality z "bez alkoholu" na "znižujúci obsah alkoholu" vlhčací roztok.
Niektorí výrobcovia sa počas testovacej fázy stretli s niektorými problémami, ktoré sa nedajú dobre kontrolovať a zvládnuť a výhody bezalkoholového vlhčiaceho roztoku sa nedajú plne využiť, čo má za následok nekontrolované vyváženie atramentu počas tlače, čo spôsobuje, že operátori strácajú dôveru a musia sa vzdať, čo vedie k neschopnosti propagovať používanie tohto nového materiálu.
Podľa štatistík v súčasnosti len niekoľko tlačiarenských spoločností používa plne bezalkoholové vlhčiace roztoky. Autorská jednotka je úspešne testovaná a propagovaná viac ako 3 roky. Tu zhrnieme použitie vlhčiaceho roztoku bez alkoholu pri UV ofsetovej tlači pre čitateľov.
Hlavné zložky a vzorec hydratačného roztoku bez alkoholu
Bezalkoholový zvlhčovací roztok má v porovnaní s tradičnými zvlhčovacími roztokmi rozdiely v zložení a receptúre a špecifické zloženie sa môže líšiť od výrobcu k výrobcovi. Nasledujú niektoré z hlavných zložiek a vzorcov.
(1) Zložka na vodnej báze: Hlavnou zložkou vlhčiaceho roztoku bez alkoholu je zvyčajne voda, ktorá je základom na nahradenie alkoholu a používa sa na dosiahnutie zmáčacieho účinku tlačovej dosky.
(2) Zmäkčovadlo: Často sa pridávajú zmäkčovadlá, aby sa zlepšil zmáčací výkon a stabilita bezalkoholového vlhčiaceho roztoku. Zmäkčovadlá môžu zlepšiť zmáčavosť vlhčiaceho roztoku na povrchu tlačovej formy, čím sa zlepší kontakt s atramentom a vodou.

(3) Povrchovo aktívne látky: Často sa pridávajú povrchovo aktívne látky, aby sa zlepšili zmáčacie a prenosové vlastnosti vlhčiacich roztokov bez alkoholu. Povrchovo aktívne látky pomáhajú znižovať povrchové napätie kvapalín, čo im umožňuje rovnomerne pokryť povrch tlačových platní.
(4) Regulátor pH: Na udržanie vhodnej hodnoty pH vlhčiaceho roztoku a zabezpečenie jeho stability a výkonu možno pridať regulátory pH.
(5) Konzervačné látky: Aby sa predĺžila trvanlivosť vlhčiaceho roztoku bez alkoholu a zabránilo sa mikrobiálnej kontaminácii vodných nádrží a potrubí, často sa pridávajú vhodné množstvá konzervačných látok.
Korozívny prostriedok.
Kontrola vody vlhčiaceho roztoku bez alkoholu
Pri použití vlhčiaceho roztoku bez alkoholu na tlač by sa malo kontrolovať množstvo vody, aby sa dosiahol najlepší efekt tlače, čo je proces dynamickej rovnováhy. V dôsledku nižšej viskozity bezalkoholového vlhčiaceho roztoku v porovnaní s tradičným alkoholovým vlhčiacim roztokom je pri rovnakom vzore dosky a rýchlosti vodného valca množstvo vody prenesené na tlačovú formu bezalkoholovým vlhčiacim roztokom menšie ako pri tradičnom alkoholovom vlhčicom roztoku. Aby sa zabránilo vysychaniu tlačovej dosky, je potrebné zvýšiť rýchlosť valčeka na vodu. Na základe skúseností je rýchlosť vodného valca rovnakého produktu s použitím bezalkoholového vlhčiaceho roztoku asi o 5 mriežok vyššia ako rýchlosť tradičného alkoholového vlhčiaceho roztoku. Okrem toho by sa mali zvážiť aj faktory, ako sú tlačové dosky, atrament, teplota a vlhkosť prostredia, papier a stav stroja, pretože všetky môžu mať vplyv na objem vody. Ofsetová tlačiareň by preto mala určiť správne množstvo vody na základe skutočných tlačových produktov a podmienok počas výroby, najmä s ohľadom na nasledujúce faktory.
(1) Plocha a rozmiestnenie grafickej a textovej časti na tlačovej forme. Čím väčšia je plocha grafických a textových častí na tlačovej platni, tým väčšia je spotreba vody.
(2) Čím hrubšia je vrstva tlačovej farby, tým väčšia je spotreba vody; Čím tenšia je vrstva atramentu, tým menej vody je potrebné.
(3) Vláknitá štruktúra papiera je voľná, povrch je drsný, absorpčná schopnosť papiera je silná a spotreba vody je vysoká. Medený papier, lepenka a iné materiály majú hustú štruktúru, hladký povrch, nízku absorpciu vody, a preto vyžadujú menej vody.
(4) Atrament má dobrú odolnosť voči vode, vysokú viskozitu, nízku hodnotu emulgácie a vyžaduje menej vody. Atrament má zlú odolnosť voči vode, nízku viskozitu, vysokú hodnotu emulgácie a vyžaduje viac vody.

(5) Čím vyššia je prevádzková rýchlosť ofsetového tlačového stroja, tým viac vody sa spotrebuje.
(6) Čím vyššia je okolitá teplota, tým nižšia je vlhkosť a čím väčšia je cirkulácia vzduchu, tým viac vody sa spotrebuje.
(7) Čím lepšia je kvalita tlačovej dosky, tým lepšia je úprava pieskovaním a tým menšie množstvo aplikovanej vody.
(8) Čím väčší je tlak tlače, tým viac vody sa spotrebuje.
(9) Čím vyššia je tvrdosť gumovej prikrývky, tým viac vody sa spotrebuje.
Preventívne opatrenia pri používaní hydratačného roztoku bez alkoholu
(1) Pred použitím vyčistite nádrž na vodu a potrubný systém, nádrž na vodu a potrubie niekoľkokrát nechajte cirkulovať čistou vodou a čo najviac vyčistite zvyšky pôvodného tradičného vlhčiaceho roztoku, aby ste zabezpečili, že nový vlhčiaci roztok bez alkoholu bude počas používania čistý a uprataný. Ak je príliš veľa nečistôt, priamo to ovplyvní účinnosť použitia.
(2) Včas odstráňte nečistoty a kalcifikované vrstvy na povrchu atramentového valca, aby ste zaistili, že povrchy atramentového valca a atramentového valca sú čisté, aby sa atrament efektívne prenášal.
(3) Keď je vyváženie atramentu počas procesu tlače nestabilné, je dôležité okamžite skontrolovať prenos atramentu na povrchu atramentového valca tlačového sedadla, aby sa zabránilo odlupovaniu povrchového atramentu na valci na prenos atramentu a valci na vyrovnávanie atramentu. Osobitná pozornosť by sa mala venovať rozloženiam s malým objemom atramentu. Ak dôjde k odlupovaniu atramentu, stroj by sa mal včas zastaviť a vyčistiť hĺbkovou čistiacou pastou na atramentový valček.
(4) Pri výmene pohyblivých častí by sa mal objem atramentu každého farebného sedadla včas upraviť na nižšiu úroveň podľa veľkosti objemu atramentu, aby bol povrch mierne znečistený. Potom postupne zvyšujte objem vody, kým sa povrch úplne nevstrebe, aby ste zabránili naneseniu prebytočnej vody do atramentového valca (tj náplne atramentového valca), čo by spôsobilo nadmernú emulgáciu atramentu vopred, čo má za následok nestabilnú rovnováhu atramentu a matnú farbu.
(5) Odporúčaný pomer pridávania pre bezalkoholový vlhčiaci roztok je vo všeobecnosti 3,5 % až 5,0 %, s požiadavkami na vysokú presnosť. Počas testovacej fázy sa odporúča použiť manuálne dávkovanie. Keď sa používanie ustáli, skúste postupne použiť nádržku na vodu na automatické nasávanie a pridávanie. Podľa skutočného objemu tlače každej zmeny označte hladinu kvapaliny na vonkajšej stene vlhčiacej nádrže, aby ste zistili, či sa automaticky proporcionálne extrahuje.
Je potrebné poznamenať, že skutočný pomer pridávania vlhčiaceho roztoku bez alkoholu by mal zohľadňovať vplyv viacerých faktorov, ako je stav vodného valca tlačového zariadenia, typ papiera a požiadavky na proces. V praktických aplikáciách by pomer pridávania nemal byť príliš vysoký, pretože vysoký pomer môže ľahko viesť k nadmernej emulgácii malých farebných platní s hladinou atramentu, čo má za následok nestabilné farby. Odporúča sa zvoliť vhodný hydratačný roztok bez alkoholu a pomer jeho pridávania podľa aktuálnej situácie, alebo ho správne používať a prevádzkovať podľa pokynov výrobcu a výsledkov testov.

(6) Vzhľadom na rozdiely v zložení a kvalite medzi rôznymi výrobcami bezalkoholových vlhčiacich roztokov by sa mala venovať pozornosť opotrebovaniu tlačových platní počas hromadnej výroby. Pri použití UV tlače môže trvanlivosť vypálenej tlačovej formy zvyčajne dosiahnuť desiatky tisíc výtlačkov, zatiaľ čo vlhčiace roztoky niektorých výrobcov bez alkoholu spôsobujú značné opotrebovanie tlačovej formy s mierou trvanlivosti len okolo 50 000 výtlačkov. Ak sa použije nevypálená tlačová platňa, odhaduje sa, že životnosť bude ešte nižšia. Preto je to tiež jeden z dôležitých ukazovateľov na meranie kvality hydratačného roztoku bez alkoholu.
(7) Bezalkoholový vlhčiaci roztok nemôže účinne ničiť baktérie, mikroorganizmy atď. v kvalite vody, pretože nepridáva zložky alkoholu. Najmä v prípade nádrží na vodu vybavených filtračnými systémami vlhčiaceho roztoku, ak má nádrž na vodu dlhý interval medzi výmenami vody, je pravdepodobnejšie, že vo vodnej nádrži budú produkovať nečistoty, ako sú plesne a mikroorganizmy, a tým ovplyvniť čistotu a stabilitu kvality vody. Preto sa odporúča použiť bezalkoholový zvlhčovací roztok, ktorý má dobré samosterilizačné a antikorózne účinky.
Na podporu aplikácie bezalkoholového vlhčiaceho roztoku je potrebné, aby ofsetová tlačiareň mala komplexnú kontrolu nad stavom zariadenia, opustila niektoré staré prevádzkové návyky a myslenie, zbierala skúsenosti a neustále skúmala a prispôsobovala sa. Stručne povedané, aplikácia bezalkoholového vlhčiaceho roztoku môže výrazne znížiť emisie VOC z indických podnikov, zlepšiť pracovné prostredie na výrobných miestach, chrániť fyzické a duševné zdravie zamestnancov, zlepšiť kvalitu tlačených produktov, znížiť výrobné náklady a podporiť ekologický rozvoj indických podnikov, čím sa podporí ich trvalo udržateľný rozvoj.