Hovoríme o atramentovej tlači a jej kontrole kvality
Sme veľká tlačová spoločnosť v Shenzhen Číne. Ponúkame všetky knižné publikácie, tlač v knihách v obálkach, knihárske práce v knihách, obálky v knihách, spridávanie kníh, potlač sediel, tlač brožúr, obalové krabice, kalendáre, všetky druhy PVC, produktové brožúry, poznámky, detská kniha, samolepky druhy výrobkov špeciálneho papiera farebnej tlače, herné karty a tak ďalej.
Viac informácií nájdete na stránke
http://www.joyful-printing.com. Len ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: info@joyful-printing.net
Po prvé, úvod
Atramentová tlač je digitálna tlač s výhodami vysokej rýchlosti, malého množstva kopírovania a jednoduchou kombináciou. Používa digitálne dáta na ukladanie obrázkov a môže byť výstupom priamo bez potreby dosiek. Preto, ak výstup môže byť zmenený pred výstupom a proces ukladania a tlače je uložený, ušetrí sa veľa času a spotrebného materiálu. Okrem toho, pretože metóda tlače je bezkontaktná, eliminuje problémy s tradičnou tlačou, ako je tlačenie nastavenia tlaku, zväčšenie bodky, rovnováha atramentu (ofset) a hladkosť povrchu papiera. Tieto funkcie sú atramentová tlač na dnešnom trhu. Dôvodom vzostupov a pádov. V súčasnej dobe sa atramentová tlač široko používa v lotériovej tlači, veľkoformátovej atramentovej tlači, digitálnej kontrole a osobnej tlači.
Po druhé, zobrazovací mechanizmus atramentovej tlače
1. Zloženie atramentového zobrazovacieho systému
Inkramatický zobrazovací systém pozostáva predovšetkým z dýz, atramentových tyčí, nabíjacích systémov, deflektorov, regeneračných nádrží, zobrazovacích médií a potrebných riadiacich systémov prenosu. Dýza a médium na prijímanie obrazu sú v bezkontaktnom stave a jemné kvapky atramentu vysunuté z dýzy priamo priľnú k substrátu, aby vytvorili viditeľný obraz. Klasifikácia atramentovej tlače je znázornená na obrázku 1.
Obrázok 1 Klasifikácia atramentovej tlače
2. Metóda zobrazovania atramentom a jeho zobrazovací mechanizmus
Existuje mnoho druhov atramentových tlačových metód. Základným princípom je najskôr vložiť grafickú informáciu uloženú v počítači do atramentovej tlačiarne a potom pomocou špeciálneho zariadenia sprej mlieko z trysky na povrch substrátu pod kontrolou elektronického počítača. Kvapôčky atramentu sú priamo zobrazené na povrchu substrátu podľa efektu nabíjania a stanú sa konečnou tlačiarňou. Podľa klasifikácie atramentových systémov vrátane kontinuálnych atramentových systémov a dávkových atramentových systémov.
Priebežná atramentová tlačiareň obsahuje dva typy systémov s binárnymi deformáciami a atramentové systémy s deformačnými hodnotami s viacerými hodnotami. Pri procese binárnej deformácie sú kvapôčky atramentu v dvoch nabitých stavoch, nabité kvapôčky atramentu sú odklonené elektrickým poľom a nenabité kvapôčky atramentu sú prenášané na substrát. Pri deformácii s viacerými hodnotami rôzne kvapôčky atramentu dostávajú rôzne poplatky, čo vedie k rôznym odchýlkam, ktoré sa prenášajú na rôzne miesta podkladu. Ako je znázornené na obrázku 2.
Obrázok 2 Systém nepretržitého atramentového tlače
V dávkových atramentových tlačiarenských systémoch sa najčastejšie používajú najmä atramentová tlač s termálnou bublinkou, piezoelektrická atramentová tlač a elektrostatická atramentová tlač. Princíp zobrazovania je znázornený na obrázku 3.
Obrázok 3 Prerušovaný atramentový tlačový systém
Pri inkubačnom procese s tepelnou bublinkou sa atrament odparuje zahrievaním, určitým množstvom atramentu sa vysúva z trysky a bublinami sa vytvorí pod tlakom a potom sa prenesie na substrát.
V piezoelektrickom atramentovom systéme zmena objemu spôsobená tlakovým efektom v atramentovej komore vytvára kvapôčky atramentu a spôsobuje, že kvapôčky atramentu sa vysávajú z dýzového systému a prenášajú sa na substrát.
V procese elektrostatického atramentového tlače je medzi atramentovým systémom a tlačovým povrchom prítomné elektrické pole. Farba je oddeľovaná od trysky elektrickým poľom a riadiacimi impulzmi a atrament sa uvoľňuje na substrát, aby sa získala tlačená grafika.
Po tretie, faktory ovplyvňujúce kvalitu atramentových tlačív
V procese rýchleho vývoja atramentovej tlače je nevyhnutne obmedzený niektorými faktormi. Faktory ovplyvňujúce kvalitu atramentovej tlače v súčasnosti zahŕňajú najmä tieto aspekty:
1. Konverzia farieb
Pri výtlačkoch je ľudské oko určené odrazeným svetlom na určenie rozdielu farby. Keď sa zobrazí červený list papiera, červené svetlo v spektre sa odzrkadľuje, pretože svetelný zdroj je na papieri, takže je známe, že je červený. V tlači však musíme použiť subtraktívnu metódu na definovanie farby, ktorá je takzvaným trojfarebným modelom C, M, Y. Ako kľúč k ovplyvneniu kvality tlače presne prevádzať farbu (R, G, B) systému svetelného zdroja na farbu atramentovej tlačiarne alebo tlačového systému (C, M, Y, K).
2. Rozlíšenie
Takzvané rozlíšenie (Dot Per Inch) sa vzťahuje na počet bodov atramentu vytlačených na šírku jedného palca. Pretože atramentová tlač, čierny atrament je nezávislý, nie prostredníctvom pretiahnutia trojfarebného atramentu Y, M, C, Rozlíšenie sa preto stalo kľúčom k určeniu kvality čiernobielych tlačových lisov. Pre farebnú tlačiareň, pretože ide o viacfarebnú pretlač, je jedno, či sa bodky prekrývajú. Preto sa zobrazuje tzv. Skutočné rozlíšenie a adresovanie. Ako je znázornené na obrázku 4.
Obrázok 4 Pravé rozlíšenie a rozlíšenie adresy farebného stlačenia
3. Úrovne
Tlačené obrázky a obrázky sú vytvorené z mnohých bodov (alebo pixelov Pixel) s rôznymi farbami a jasom. Každý pixel má svoju vlastnú farbu a jas. Pretože farba je analógový výstup, napätie sa používa na riadenie farby tak, že každý bod môže byť zobrazený v nepretržitom farebnom odstupňovaní (plná farba). Preto aj keď je rozlíšenie nízke, výstupný obraz je veľmi prirodzený a realistický. Farebná škála je preto veľmi dôležitá pre výstupný obraz a obraz. Súčasná technológia atramentovej tlače môže presne riadiť farebné odstupňovanie kvapôčok atramentu a riadiť farebný atrament v rovnakej polohe, ako je striekanie, až po striekanie 1 kvapka, kým kvappanie 16 neklesne, čím sa riadi farebná gradácia výstupného obrazu.
4. Ovládanie tlačovej hlavy
Tóny atramentu sa striekajú na papier tryskou. Všeobecne sú hubica a tlačová hlava spolu. Avšak presnosť technológie atramentových tlačiarní, lisovacích konzolových prevodoviek a hnacích remeňov je hlavným faktorom pri určovaní kvality tlačovej hlavy.
5. Atrament
Inkoustový papier typicky používa netoxické vodné atramenty, zvyčajne na báze oleja alebo na báze parafínu, ktoré sa v tryske nevyschnú, ale sú absorbované tlačnou plochou. Okrem toho atrament musí mať aj rýchle sušenie, aby sa zabránilo rozmazaniu na papieri, takže samotný atrament je jedným z faktorov, ktoré ovplyvňujú kvalitu tlače.
6. Materiál substrátu
Po dosiahnutí atramentu na substráte je vnútorná štruktúra rôznych papierov odlišná a povrchová vrstva je iná, takže penetrácia a adsorpcia atramentu na povrchu papiera je odlišná, čo spôsobuje sýtosť farieb a farebný priestor tlačoviny sa líšia. Všeobecne povedané, v rovnakom tlačovom prostredí je účinok atramentovej tlače papiera s hladkým povrchovým poťahom lepší a mnohí výskumníci to dokázali prostredníctvom pokusov.
Po štvrté, kontrola a kontrola kvality atramentovej tlače
Atramentová tlač používa atrament, aby reprodukoval farbu a gradáciu originálu. Často má vysoké požiadavky na viskozitu a plynulosť atramentu. Po dlhšom používaní dýzy sa mení zloženie atramentu v dôsledku zmeny teploty. Prach, prach atď. Vo vzduchu môžu spôsobiť upchatie trysky. Navyše, náhodné inkjetové digitálne tlačové techniky zvyčajne využívajú kombináciu vratného pohybu tlačovej hlavy a lineárneho pohybu papiera v smere tlače na replikáciu objektu. Preto okrem riešenia problémov, ktoré je potrebné vyriešiť inou farebnou digitálnou tlačou, musí digitálna tlač atramentom vyriešiť aj problémy s upchatím a korekciou tlačovej hlavy a kontrola dýz a korekcia tlačovej hlavy môže byť dobre vyriešená opatrení navrhnutých spoločnosťou EPSON.
1. Kontrola dýz
Skontrolujte rôzne farby tlačou kontrolnej trysky, aby ste zistili, či chýbajú niektoré farby tlačovej farby. Aj keď nižšie uvedená metóda fungovania je pre farebnú atramentovú tlačiareň EPSON STYLUS PRO7000, je možné odkazovať na spôsob spracovania iných atramentových tlačiarní.
Postupy na kontrolu trysiek: 1 Vložte papier. 2 V režime výberu režimu stlačte tlačidlo výberu režimu, kým sa na LCD paneli nezobrazí TEST PRINT MENU. 3 Stlačte tlačidlo položky a zobrazí sa nápis NOZZLE CHECK = PRINT. 4 Stlačte kláves Enter.
Tabuľka inšpekcií tlačenej trysky je znázornená na obrázku 5. Séria diagonálnych čiar na obrázku sa nazýva testovacie línie a sú rozdelené do dvoch skupín. Nie je žiadny rozdiel v hrúbke čiar, ale línií sa líšia do hĺbky. Koľko atramentov je v atramentovej tlačiarni, koľko čiar bude vytlačených. Pomocou týchto testovacích káblov skontrolujte, ktoré atramentové trysky sú zablokované, a rozhodnite sa, či je potrebné vyčistiť tlačové hlavy.
Obrázok 5 tabuľka kontroly trysiek
Ak niektoré segmenty riadkov chýbajú v testovacom riadku tabuľky kontroly trysiek, tlačová hlava musí byť vyčistená. Stlačte tlačidlo prania na ovládacom paneli dlhšie ako 3 sekundy alebo ho vyčistite pomôckou na čistenie tlačovej hlavy v aplikácii EPSON Printer Utility v softvéri. Nezabudnite potvrdiť, že vzorka kontroly dýz je dokončená skôr, ako začnete tlačiť obrázok, inak ovplyvní kvalitu tlače.
2. Kalibrácia tlačovej hlavy
Počas tlačového procesu, ak je tlačová hlava mimo pozíciu, vytlačené čiary, grafické obrysy a okraje textu budú prerušené a nepoddajné, obsah obrázka bude nesprávne zarovnaný a chyba skreslenia tlačovej hlavy sa bude hromadiť a vážne ovplyvní kvalitu tlače , Zarovnanie tlačových hláv je preto základom pre zabezpečenie presného kopírovania objektov stránok.
Ako príklad používame atramentovú tlačiareň EPSON, všeobecný proces kalibrácie tlačovej hlavy je: vloženie papiera; nastavenie hrúbky papiera v prípade potreby; tlač vzorov kalibrácie (všetky alebo jednotlivé); nájdenie línie s najmenšou medzerou pre každý vzor kalibrácie a zaregistrujte toto číslo.
Ak chcete zarovnať tlačovú hlavu, postupujte takto: 1 Vložte papier do tlačiarne. 2 V režime výberu režimu stlačte tlačidlo výberu režimu, až kým sa na paneli LCD nezobrazí ponuka Head Alignment Menu. 3 Stlačte tlačidlo položky a na LCD displeji sa zobrazí PAPIEROVÁ HLADINA = STD. Ak chcete tlačiť na záznamové médium (papier) poskytované spoločnosťou EPSON, ponechajte toto nastavenie ako STD; ak chcete tlačiť na médiá (papier), ktoré nie sú dodávané s EPSON, stlačte tlačidlo "+" alebo "-". Tým sa dostane hrúbka papiera v krokoch po 0,1 mm. 4 Stlačením klávesu Enter sa prihláste k informáciám o používateľovi a zobrazí sa hlásenie ADJUST.PATT. = ALL. 5 Ak chcete vytlačiť všetky nastavovacie vzory, stlačte klávesu Enter; ak chcete vytlačiť jediný vzor nastavenia, stlačte tlačidlo "+" alebo "Jedno", kým sa nezobrazí číslo šablóny, ktoré chcete upraviť (# 1, # 2, # 3) ...) a stlačte kláves Enter. Tlačiareň začne tlačiť všetky alebo vybrané vzory úprav. Obrázok 6 znázorňuje vzor korekcie # 1 ~ # 7. 6 Po dokončení tlače sa zobrazí číslo modelu a aktuálne číslo skupiny, napríklad # 1 = 4. Ak nie je zarovnaná žiadna z čiar v skupine vytlačených riadkov, je potrebné ešte vykonať korekciu tlačovej hlavy, ale vytlačenie skupiny riadkov s najmenšou medzerou by sa malo vybrať, až kým nebude dokončené zarovnanie skupiny riadkov a tlačová hlava proces dokončenia. Potom stlačte tlačidlo "+" alebo "-" na zobrazenie čísla skupiny riadkov. Ak je medzera skupiny 4 v výsledku tlače najmenšia, kalibrácia tlačovej hlavy je dokončená a režim pozastavenia je možné stlačiť pre výber režimu. 7 Stlačením klávesu Enter sa prihláste na číslo skupiny riadkov, objaví sa ďalšie číslo šablóny a potom zopakujte krok 6. 8 Po nastavení vzoru stlačte tlačidlo Pause na návrat do stavu READY a zistite, či chcete pokračovať zarovnanie tlačovej hlavy, kým sa minimálna hraničná čiara skupiny riadkov nezačne.