V krátkodobom výhľade digitálnej farebnej tlače - éry štvrtej revolúcie
Sme veľká tlačová spoločnosť v Shenzhen Číne. Ponúkame všetky knižné publikácie, tlač v knihách v obálkach, knihárske práce v knihách, obálky v knihách, spridávanie kníh, potlač sediel, tlač brožúr, obalové krabice, kalendáre, všetky druhy PVC, produktové brožúry, poznámky, detská kniha, samolepky druhy výrobkov špeciálneho papiera farebnej tlače, herné karty a tak ďalej.
Viac informácií nájdete na stránke
http://www.joyful-printing.com. Len ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: info@joyful-printing.net
Laserový peeling prenos je technológia, ktorú používa LoqEsoan v roku 1976, ktorý je v spoločnosti DRUPA. Suchý proces prepressového projektu, ktorý bol predstavený na 95. výstave, ktorá využíva digitálne súbory poháňané skupinou Polaroid ako dôležitou technológiou, je založená na prístroji na báze farieb, od špeciálnej farebnej verzie atramentu. Polymér sa prenáša na dosku , Bodky sú jemné 5 mikrónov a majú tlačový odpor 200 000 zobrazení. Táto metóda je nákladná a stala sa problémom v budúcnosti v dôsledku likvidácie dosky.
Technika tepelného zosieťovania sa aplikovala na tepelnú platňu spoločnosti Kodak a kyslík vo filme sa uvoľňuje ožiarením infračerveným laserom o veľkosti 830 nm. Tento kyslík sa stáva katalyzátorom na zosieťovanie živice vo filme. Bez zosieťovania sa odstraňuje vodným roztokom na úpravu. Po vypaľovaní môže dosiahnuť viac ako 2 milióny výtlačkov. Pretože zosieťovanie môže byť tiež uskutočnené UV ožiarením, používa sa aj stroj na výrobu dosiek. Keďže doska prijíma teplo a svetlo, musí byť počas prevádzky prevádzkovaná pod žltým svetlom.
Nezpracovaná atramentová technológia
Táto nová verzia technológie ešte zaujala priaznivú pozíciu. Dosky CtP sa dajú ľahko získať použitím lacného on-line imageru bez vývoja a následného spracovania a môžu sa použiť ihneď po zobrazovaní, čo je ideálna technika.
Technológia atramentu bola charakterizovaná troma vlastnosťami: (1) žiadne spracovanie; (2) žiadne laserové a iné optické zariadenia; (3) zobrazovacia časť atramentového zariadenia je vertikálna a zariadenie je lacné. Nevyžaduje sa však, aby atramentová tryska mala problém s rýchlosťou a rozlíšením.
Plate. On-line zobrazovací stroj. Zloženie lasera
Predná strana pre digitálne tlačové systémy CtP alebo systém pre predpresiu zahŕňa digitálne súbory (vo všeobecnosti založené na PostScripte), RIPy na výmenu súborov s bodmi a laserové zariadenia na zobrazovanie obrázkov na nosičoch obrázkov pomocou kombinácií bodov. , V systéme CtP musí byť platnička pozostávajúca z RIP a laserov úplne zameniteľná s používanou verziou. Príslušné platne majú vlastnú spektrálnu citlivosť, preto je potrebné použiť laser vhodný pre ne.
V súčasnosti existuje 18 druhov kovových dosiek a na tento účel bolo vyrobených viac ako 20 typov strojov na formovanie obrazu online. Zobrazovacia jednotka na štítku je rozdelená na typ skenovania vonkajšieho bubna, typ skenovania vnútorného povrchu a plochý typ skenovania. Všetko používa plynový laser alebo masívny laser, vlnové dĺžky 488nm, 532nm, 670nm, 830nm, 870nm, 1064nm atď., Pomocou rôznych produktov. Okrem jediného lúča sa nachádzajú nosníky 8, 16, 32, 48 atď., A tiež sa používa laserové zariadenie s deleným lúčom. Čím dlhšia je vlnová dĺžka (približne 800 nm alebo viac), tým väčšie je šírenie laserového lúča, čo sťažuje zaostrenie. Okrem toho môže byť laser s deleným lúčom použitý iba na skenovanie mimo bubna.
Pokiaľ ide o CtP, musí existovať úzky pracovný vzťah medzi tlačovou stranou a výrobcom stroja na tvárnenie obrazu. Podľa toho, s cieľom získať požadované výsledky a potrebné školenia, služby a tak ďalej. Pre vozidlový zobrazovací stroj je potrebná značná investícia (95 000 až 700 000 USD), preto by sa malo dôkladne zvážiť výber CtP. Je to preto, že akonáhle sa doska zmenila, musí byť zakúpená s novou verziou zobrazovacieho zariadenia alebo laserového zariadenia. ,
Nedávny prehľad v digitálnej farebnej tlači CtP (1997-2001)
Zo všeobecného trendu je tlač orientovaná na krátku verziu živého, ale celkový objem tlače je 35% a počet výtlačkov je stále viac ako 10.000. Všeobecná tlač verzie používania však stále zohráva vedúcu úlohu. Bez digitálnej tlače verzie, pri tlači viac ako 1000 hárkov, náklady nestojí za to. V dôsledku tejto situácie CtP pritiahla pozornosť väčšiny tlačiarní. Kvalita sa nielen zlepšila, ale produktivita sa tiež zlepšila.
V januári 1997 vydal časopis American Printer, Kennard Cloud povedal: "Odhadom expertov je, že dopyt po kovoch na svete je 186 600 metrov štvorcových ročne, do konca roka 2000 bude CtP zaberať 20-30%. "
Podľa technickej predpovede GATF v roku 1997 počet CtP začal na svete predstavovať 566 kusov na konci roka 1996. Do konca roku 2000 sa stalo 2024 jednotiek, z ktorých polovica bola vlastnená Severnou Amerikou (USA a Kanada).
Väčšina modelov používa halogenid strieborný a farbivo citlivé fotosenzitívne živice, ale tepelné CtP sa tiež široko používa v roku 2001. To sa zaobchádza v svetlej miestnosti, tam je takmer žiadne bodové zisky, binárnym zobrazením (len ak energia prekročí prahovú hodnotu ) a funkcií po spracovaní, ktoré sú menej alebo úplne nepotrebné.
Spoločnosť Creo je hlavným výrobcom termovíznych kamier s viac ako 75 zariadeniami na trhu, ktoré používajú verzie Kodak a Presstek. Presstek má na celom svete viac ako 50 zariadení. Navyše Gerber Linotype - Hell (teraz Heidelberg), Optonics, atď. Sa tiež týkajú tepelného systému.
Firma Presstek pôvodne plánovala vyrábať CtP, ktorý je lacný a má výborný výkon, vo februári 1996 s použitím novej technológie Catalina Coating. Väčšina používaných dosiek je viacvrstvovej štruktúry, takže obal je obtiažny a dobré výsledky sa nedajú dosiahnuť použitím bežného povlakového zariadenia. Nová technológia na povrchovú úpravu Catalina je zariadenie na vákuové odparovanie, ktoré vytvára film s hrúbkou menej ako 5% na rôznych substrátoch. Na základe tejto technológie sa očakáva, že verzia CtP môže byť vyrobená s nízkymi nákladmi.
Počítač do systému Plate On -press (CtPs)
Technológia tlakového tepelného zobrazovania spoločnosti Presstek, ktorá zanecháva malý alebo žiadny suchý zvyšok a nevyžaduje manipuláciu s kvapalinou, predstavuje koncept, ktorý nebol zaznamenaný na tlačovom lise. Presstek to najskôr vyskúšal v roku 1991. To znamená, že obraz zaznamenaný zničením výbuchu na farebnom stroji GTO-D14 v Heidelbergu nedosiahol uspokojivú kvalitu obrazu a verejnosť ho neprijala.
Po roku 1993 bola metóda nahrávania pri deštrukcii výboja zmenená na vysoko kvalitnú technológiu Pearl tepelného strihania laserom. Technológia Pearl používa ostrý laser z laserovej diódy (IR) na osvetlenie vrstiev kremíka a hliníka, aby vytvorili veľmi malé pixely pod 5 mikrónov.
Na show DRUPA 95 predstavil MAN Roland novú webovú stránku DICO pre litografiu a hĺbkotlač. Jedná sa o CTC pre bezšvíkový valec, ktorý môže byť použitý pre ofsetovú aj hĺbkotlač. Používa špeciálnu laserovú hlavu na priamy prenos obrazu na hydrofilnú bezšvíkovú dosku. Po uskutočnení prenosu sa obrazová časť podrobí atramentu a neobrazová časť je hydrofilná. Na konci tlače sa povrch dosky automaticky umyje čistiacim zariadením, aby sa obnovil hydrofilný povrch. Potom znova vytvorte obrázok. Môže sa vytlačiť ako obvykle. Okrem toho tiež zavádza spôsob prenosu filmu na fóliu tepelným prenosom a následným prenesením do hydrofilnej dosky, to znamená, že výroba dosiek má dva kroky.
DICO Web Gravure je použitie valca, ktorý vytvára priehlbinu podobnú aniloxovému valcu na kovovom povrchu. Kvapalný polymér je potiahnutý na bubne na vyplnenie vybrania. Obraz je tvorený tepelným osvetlením a laser je zameraný na 30 mikrometrov a digitálny obrazový súbor sa používa na to, aby fungoval, a polymérna vrstva je vystavená rôznym hĺbkam na vytvorenie konkávneho otvoru. Pri tlači sa používa atrament na báze vody, ktorý nie je priamo alebo je medzi doskou a valcom umiestnený prikrývací valec a je použitá metóda ofsetovej tlače. Vytlačený obrázok bol odstránený z povrchu dosky použitím stlačeného rozprašovača. Válka sa otrela suchá a polymér sa opäť aplikoval a potom nasleduje tlač.
V novembri 1995 navrhol Creo nové technické riešenie pre systém On-Press spoločnosti CTC. Rovnako ako čistá prikrývka, môže byť tepelná verzia polyméru jednoducho odstránená rozpúšťadlom a premytá a potiahnutá na stroji. Na zobrazenie bezšvovej dosky trvá len tri minúty. Po vytlačení sa obal premyje, preformuje a vyfotografuje. Puzdro môže byť použité niekoľkokrát, kým nie je vymenené. Webový systém DICO spoločnosti MAN Roland a spracovanie na palube spoločnosti Creo si vyžadujú praktické roky technológií, ktoré podporujú výskum a vývoj zvýšenej konkurencieschopnosti na novom trhu krátkodobej farebnej tlače.
Nedávne vyhliadky CtPs Digitálna farebná tlač
Potenciálom zobrazovania On-Press je zvýšiť hodnotu technológie CtP a CtPs a poskytnúť efektívny pomer cena / výkon pre tlač pod 400 hárkov.
Hodnotením užívateľa spoločnosti Heidelberg Speedmaster DI sa uviedlo, že stroj dosiahol bežný štartovací stav niekoľko týždňov po nastavení a spustenie a príprava boli veľmi jednoduché.
S novou technológiou Presste na technológii Catalina, koncom roka 1997 dosiahli PearlDry a PearlWet život približne 200 000 zobrazení. Tlačiarne, ktoré boli posilnené firmou Speedmaster DI, od reportingu až po vysokú vernosť, sa môžu pohybovať od 400 do 200 000 výtlačkov.
Autor sa domnieva, že ofsetová tlač je jedným z najťažších procesov. Je veľmi citlivý na prach. Akonáhle je zaprášený, spôsobuje pri tlači biele škvrny. Tlačiarenský stroj sa vo všeobecnosti prevádzkuje v čistom priestore. Tlačiareň zistila, že na tanieri sú šedé škvrny, ktoré by ju nepoužili. To platí najmä vtedy, keď sa nájde časť obrazu. V prostredí tlačiarne sa často nachádza škrob a plávajúce častice. Pri palubnej vrstve dosky sa odporúča urobiť to ako nápad, ale môže to trvať veľa času na jej realizáciu.
Systémy na tlač počítača (CTPt)
CTPt je netlač, tj spôsob, akým sa každý obraz vytvára v čase tlače. Táto situácia môže byť rozšírená na jedinečný proces, ktorý dokáže tlačiť variabilnú inteligenciu pre každý iný obsah.
S cieľom zabezpečiť rýchlosť a kvalitu všeobecnej tlače. Vedie pokrok digitálneho tlačového systému CtPt. Rýchlosť a kvalita súčasnej všeobecnej ofsetovej tlače však ešte neboli dosiahnuté. Väčšina môže robiť 4-farebnú tlač, ktorá je ekvivalentná jednej farebnej tlači alebo čiastočnej čiernobielej tlače.
Hlavnými technológiami, ktoré sa majú použiť, sú elektrofotografia, atramentová, iontová alebo elektronická elektrická energia, zobrazovanie magnetickým práškom, lisovanie za tepla, sublimačný prenos, zobrazovanie pomocou elektrokoagulácie a podobne.