Hovoriť o procese a preventívnych opatreniach v procese lisovania a lisovania
Sme veľká tlačiarenská spoločnosť v Shenzhen Číne. Ponúkame všetky knižné publikácie, tlač kníh v tvrdých väzbách, potlač kníh v papierovej, papierovej, papierovej forme, notebook, tlač kníh, tlač kníh, tlač kníh, tlač brožúr, balenie krabíc, kalendáre, všetky druhy PVC, brožúry, poznámky, detské knihy, samolepky, všetko druhy špeciálnych papierových tlačiarenských výrobkov, hracích kariet a tak ďalej.
Viac informácií nájdete na stránke
http://www.joyful-printing.com. Len ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Podstatou lisovania za tepla je prenos tepla, čo je proces prenosu elektrochemického hliníka na povrch substrátu pôsobením teploty a tlaku. Dokonalý efekt ražby za tepla závisí od teploty, tlaku a času lisovania za tepla. Konštanta troch parametrov je kontinuálne razenie a záruka kvality. Proces lisovania za tepla je: hliníková fólia je ohrievaná doskou na razenie za tepla, odlupovacia vrstva je roztavená a potom je lepiaca vrstva spojená so substrátom, farebná vrstva je oddelená od základnej vrstvy polyesterového listu a aluminizovaná vrstva a farebná vrstva sú ponechané na substráte.
Typ a základné charakteristiky procesu lisovania za tepla
Typ procesu lisovania za tepla je hlavne rozdelený na litografické lisovanie za tepla, gravírovanie za tepla razením + rana, razenie za tepla a razenie. Povrch procesu lisovania za tepla je plochý a doska je hlavne vyrobená z pozinkovaného plechu alebo červenej medenej dosky a hrúbka je všeobecne 2 mm; povrch razenia horúcim razením + vzor razenia za tepla je trojrozmerný a hlavná doska je medená doska a živica. Hrúbka dosky je všeobecne 7 mm; povrch horúceho razenia + razený substrát má zrejmé zrno a doska je všeobecne vyrobená z medenej dosky a hrúbka je všeobecne 2 mm alebo 7 mm.
Po tlači za tepla sa obyčajne vytlačí veľká časť eloxovaného hliníka na bodovú farbu alebo na nepotlačený povrch papiera a potom sa na anodizovaný hliník vytlačí UV atrament. Má vysoké požiadavky na tlačové materiály, tlačiarenské farby, tlačiarenské zariadenia a tlačiarenský personál.
Výrobný proces a riadenie procesu lisovania za tepla
Podľa aktuálnych požiadaviek zákazky na odber vzoriek a výrobných prác pochopiť výrobné požiadavky podľa zodpovedajúcich vzoriek a výrobných zákaziek a určiť zodpovedajúce dosky a pomocné materiály (vrátane anodizovaného hliníka, plechov na razenie za tepla, fólií a iných pomocných materiálov) podľa vzorky. Kľúčové položky monitorovania sú nasledovné.
1. Set: Nastavte horúce razenie alebo špecifické testovacie nástroje, napríklad film.
2. Účinok razenia za tepla: integrita vzoru, jednotnosť hrán, lesk povrchu.
3. Povrch tlačeného materiálu je potlačený vtlačením, škrabancami, dýzami, atramentom na okraji vzorky razenia za tepla, zlatom na okraji razenia za tepla a smerom eloxovaného hliníka.
Problémy, ktoré sú náchylné na horúce razenie
Počas procesu lisovania za tepla sledujte výber typu eloxovaného hliníka a prispôsobenie rýchlosti lisovania za tepla, teploty, tlaku a ďalších faktorov. V prípade pevného hardvéru, ako je zariadenie, je správne zvládnutie razenia za tepla najdôležitejším prostriedkom na zlepšenie kvality lisovania za tepla.
1. Lisovanie za tepla nie je možné alebo horúce razenie nie je pravdivé: to súvisí s povrchovými charakteristikami tlače, povahou elektrochemického hliníka, teplotou a tlakom za tepla. 1 Povrch tlačeného materiálu je príliš zaprášený alebo povrch obsahuje aditíva, ako je napríklad lepidlo a zjasňovacia pasta, ktoré bránia adsorpcii elektrochemického hliníka a papiera. Riešenie: Povrchové de-práškové spracovanie alebo riešenie v procese tlače. 2 Nesprávne použitie elektrochemického hliníka priamo ovplyvňuje odolnosť za tepla. Podľa veľkosti oblasti lisovania za tepla a vlastností materiálu na lisovanie za tepla je potrebné zvážiť, ktorý typ eloxovaného hliníka je zvolený. Eloxovaný hliník vyrábaný v tuzemsku je hlavne Guangzhou Leibao a Wuhan Huagong Technology; dovezené elektro-aluminized hliníka je hlavne nemecký Kurz série a Taiwan Guangqun série; 3 nie je správne uchopené zariadenie na razenie za horúca a zhoda medzi časom lisovania za tepla a teplotou lisovania za tepla, čo ovplyvňuje ostrosť razenia za tepla a ostrosť grafického obrysu. Vzhľadom na rôzne materiály a materiály na lisovanie za tepla nie sú čas lisovania za tepla a teplota lisovania za tepla rovnaké. Napríklad vysokorýchlostný okrúhly lis je rýchly, raziaca linka je v kontakte a teplota razenia za tepla je vyššia ako okrúhly plochý alebo plochý byt. Za normálnych okolností je teplota okrúhleho razenia 190 až 220 ° C, okrúhly byt je približne 130 až 150 ° C, plochý tlak je približne 100 až 120 ° C. Samozrejme, čas lisovania za tepla, teplota lisovania za tepla a výroba účinnosť je tiež vo veľkej miere obmedzená prenosovým výkonom elektrochemického hliníka.
2. Spätné ťahanie: znamená odstránenie tlačiarenskej farby alebo tlačového laku po lisovaní za tepla. Hlavným dôvodom je to, že atrament na povrchu tlačeného výrobku nie je sušený alebo je spracovanie UV povrchu na povrchu tlačeného výrobku nesprávne spracované, čo má za následok povrch atramentu tlačeného výrobku a UV olej v kombinácii s povrchom tlačového výrobku. papier. Riešenie: Po vysušení tlačených produktov sa aplikuje lisovanie za tepla. Okrem toho je možné zvoliť elektrochemický hliník s nízkou separačnou silou a vynikajúcou tepelnou prenosnosťou.
3. Po zafarbení nalepte doštičku a hliník s horúcim razením: Doska s pastou je spôsobená hlavne zle vyrobenou doskou na lisovanie za tepla, vôľou elektrifikovanej hliníkovej inštalácie alebo nesprávnou hliníkovou fóliou. Po razení za tepla sa odfarbenie eloxovaného hliníka prejavuje hlavne nadmernou teplotou razenia za tepla. Okrem toho, zvrásnenie eloxovaného hliníka tiež pravdepodobne spôsobuje odfarbenie a odfarbovanie razenia za tepla, čo je možné vyriešiť vhodným znížením teploty. Pre typ kruhového splošťovacieho stroja môže byť inštalovaný ventilátor v polohe podávania fólie, aby sa fólia vlnila hore, aby sa zabránilo popáleniu elektrolyticky pokovovaného hliníka pred lisovaním za tepla.
4. Procesné usporiadanie nie je správne, ničí lesk povrchu elektrochemického hliníka, obrys grafiky je slabý: vyžaduje sa horúce razenie spracovania filmu, ľudia sa často obávajú, že zlatá fólia sa dá ľahko trieť. a razenie za tepla a potom fólia, ktorá je ľahko spôsobiteľná: 1 fólia Zvlášť Matný film, ktorý zničí povrchový lesk elektrochemického hliníka. Nie je vhodné použiť vo vode rozpustnú lepiacu fóliu. V opačnom prípade bude povrch elektrochemického hliníka čierny a ľahko spôsobí, že sa zlatý prášok prilepí na okraj obrazu, čo spôsobí vyblednutie. 2 Po horúcom lisovaní je pena zapustená tlakom a lepidlo nie je ľahké preniknúť na povrch elektrochemického hliníka. Je ľahké spôsobiť oddelenie OPP a papiera v oblasti lisovania za tepla a ovplyvniť kvalitu produktu. Správny proces je najprv film a potom horúce pečiatka, vyberte elektrochemický hliník, ktorý zodpovedá OPP.
Hlavné faktory ovplyvňujúce proces razenia za tepla
1. Tlak. Ľahkosť a rovnomernosť tlaku závisí od mäkkosti materiálu a štruktúry povrchu. Hladký povrch substrátu môže použiť ľahší tlak a hrubé pruhy môžu používať väčší tlak. Počas procesu lisovania za tepla môže byť nastavený tak, aby sa jednoducho vytlačil a tlak je príliš ťažký, čo spôsobí pastu alebo poškodenie elektrolytu.
2. Teplota. V procese lisovania za tepla je potrebné zvoliť vhodnú teplotu a vytlačiť jasný vzor pri najnižšej teplote. Optimálnu teplotu je možné zistiť pomocou experimentov. Ak je teplota príliš vysoká, pasta bude spálená, eloxovaný hliník bude spálený a svetlo bude nemotorné alebo sa stane nemotorným. farbu.
3. Rýchlosť lisovania za tepla. Stanovte odlupovanie a rýchlosť rozpúšťania vrstvy lepidla (tj integritu razenia za tepla).
Ako si vybrať eloxovaný hliník
Pre lisovanie za tepla je najdôležitejším pomocným materiálom horúci raziaci papier, ktorý nazývame eloxovaný hliník. Typy elektrochemického hliníka sú zhruba rozdelené na obyčajné a laserové. Laserizovaný hliník má vlastnosti krásnej, svetlej a bohatej farby a teplota je medzi 110 a 150 ° C. K dispozícii je tiež laserové holografické umiestnenie horúceho hliníka, ktorý sa používa hlavne v cigaretových etiketách, vinárskych krabiciach, kozmetických obaloch atď., Je najobľúbenejšou metódou proti falšovaniu v priemysle lisovania za tepla, pričom použiteľná teplota je medzi 110 - 150 ° C.
Pri výbere, podľa veľkosti vzoru razenia za tepla, by výber mal dávať pozor na separačnú schopnosť priľnavosti (tj priľnavosť za horúca razením), toleranciu na vzory razenia za tepla a prispôsobivosť atramentu.
Identifikácia tesnosti elektrifikovaného hliníkového základu, jednoduchá metóda: prilepte priehľadnou lepiacou páskou, alebo ju utrite rukou. Ak sa farebná vrstva ľahko rozpadne, znamená to, že lepiaca vrstva je voľná a ľahko sa opečiatkuje, vhodná na lisovanie za tepla, inak je vhodná na horúce malé textové čiary. Ale nie absolútne, výber po skúške je spoľahlivejší. Vhodnosť anodizovaného hliníka pre lisovanie za tepla zahŕňa povrchovú úpravu, jas, ostrosť, vhodnosť na ražbu za tepla pre grafiku a drobné textúry, povrchové lietajúce zlato a blikajúce problémy, atď., Podľa rôznych tlačových materiálov, úroveň obalových výrobkov, eloxovaný hliník Vyberajú sa kompromisy pri lisovaní za tepla.
Vysoko kvalitný eloxovaný hliník by mal zodpovedať jednotnej farbe farebnej vrstvy a po žehlení nie je viditeľný farebný kvet; farba je dobrá, žiadne čierne škvrny; lepivý povlak je rovnomerný, hladký a nemá žiadne viditeľné pruhy.
Druhým dôležitým materiálom pre lisovanie za tepla je lisovanie za tepla, ktoré je zvyčajne vyrobené zo zliatiny hliník-zinok-horčík-meď alebo mosadz. Povrch vzorky na razenie za tepla a nevyrazený povrch majú hĺbku 1 až 1,5 mm a uhol sklonu 15 až 30 stupňov.
Usporiadanie musí byť čisté a drobné škrabance sa odrazia na vytlačenej pečiatke.
Vytvára sa proces razenia za tepla: počas lisovania za tepla sa aplikuje teplo, lepidlo sa mení na kvapalný stav a eloxovaný hliník sa na tlačiarenskom materiáli vyrazí elektrickou doskou a potom sa základňa oddelí od hliníkovej vrstvy a farby. na dokončenie lisovania za tepla.
Bezpečnostné opatrenia pri razení za tepla
1. Návrh výrobku by mal zvážiť záležitosti
(1) Treba v plnej miere zvážiť časť lisovania za tepla, tj zladenie farby horúceho razeného textu alebo vzoru s farbou tlače a účinok lisovania za tepla na razenie za tepla.
(2) Zvážte celkový účinok ražby za tepla a náklady na razenie za tepla. Napríklad, niektoré produkty často iba pečiatkujú obrys a text vzoru a nie priamo odtlačujú vzor, aby sa dosiahol účinok bodového obloženia; pre niektoré hliníkové pokovované cigaretové balíčky môže byť potlač potlačená transparentnou žltou farbou a potom stlačená. Namiesto lisovania za tepla znižuje náklady.
2. Vplyv tlače pred lisovaním za tepla a razením za tepla
Vo všeobecnosti musia byť produkty razenia za tepla vytlačené pred lisovaním za tepla, s monochromatickou tlačou a viacfarebnou tlačou; po lisovaní za tepla, ražbe lisovaním, UV zasklenia, laminovaní, opätovnom potlači a vysekávaní.
Niekoľko bodov, ktoré treba poznamenať pred tlačou: horúca tma tlač, použitie atramentu so silnou tónovacou silou, čo najmenej pridávať antiadhézne činidlo a de-adhezívne činidlo v atramente, snažte sa striekať prášok, tlačiarenské farby, laky a eloxované hliník Potlačenie lisovaním za tepla je zosúladené a je potrebné zabrániť aj účinku kryštalizácie atramentu na lisovanie za tepla.