Výber najlepšieho anilox valca
Sme veľká tlačiarenská spoločnosť v Shenzhen Číne. Ponúkame všetky knižné publikácie, tlač kníh v tvrdých väzbách, potlač kníh v papierovej, papierovej, papierovej forme, notebook, tlač kníh, tlač kníh, tlač kníh, tlač brožúr, balenie krabíc, kalendáre, všetky druhy PVC, brožúry, poznámky, detské knihy, samolepky, všetko druhy špeciálnych papierových tlačiarenských výrobkov, hracích kariet a tak ďalej.
Viac informácií nájdete na stránke
http://www.joyful-printing.com. Len ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
—— Úvod do technických parametrov a princípov výberu sieťového valca z praktického hľadiska
Dnešná flexografická tlač je v popredí vývoja tlačiarenského priemyslu v dnešnom svete.
Nový vývoj technológie anilox sa stal rozhodujúcim faktorom pre rýchly rozvoj flexografického tlačiarenského procesu, najmä v dôsledku vzniku laserom gravírovaných aniloxových kotúčov, vďaka čomu bol flexografický polygrafický priemysel takmer v súlade s odvetvím hĺbkotlače a ofsetovej tlače s keramikou. strieka. Povrchový aniloxový valec zlepšuje prenosový výkon vrstvy atramentu a zlepšuje kvalitu atramentovej vrstvy, čo je výsledkom prijatia novej technológie.
Aniloxový valec je schopný kvantitatívne dodať atrament na tlačovú dosku podľa vopred stanovených kritérií a vrstva atramentu je čo najtenšia a rovnomerná. Stabilita vrstvy atramentu obmedzí kvalitu tlače. V procese prenosu, čím je vrstva atramentu tenšia, tým ľahšie je nastavenie tlače, a čím je rýchlosť zväčšenia bodov menšia; rovnomernosť vrstvy atramentu pomáha zvyšovať konzistenciu množstva prenosu atramentu.
Po prvé, jednotnosť vrstvy atramentu
Prečo používať laserom gravírovaný anilox valec na získanie vynikajúcej rovnomernej vrstvy atramentu? Hlavným dôvodom je, že môže znížiť medzeru medzi bunkami. Pri tradičnej metóde mechanického gravírovania sa používa metóda pohybu kovu. Na vytvorenie bunky v laserovom rytí sa keramika odparí laserovým lúčom za vzniku bunky. Je to tento základný rozdiel, ktorý dáva laserom rytému aniloxovému valcu výhodu plynulého ovládania. Po prvé, môže výrazne zmenšiť medzeru medzi otvormi, t.j. hrúbkou steny oka, a po druhé, môže vyraziť vyššiu hustotu buniek v rovnakej skutočnej vzdialenosti čiary. Na základe vyššie uvedených dvoch faktorov má vrstva atramentu dodaná takouto bunkou vyššiu jednotnosť.
Ako laserom gravírovaná aniloxová rolka robí tenkú vrstvu tenkou? Hrúbka vrstvy atramentu závisí od objemu bunky, ako je aniloxový valec s čiarou 3,50 BCM a radom 800 riadkov 2,00 BCM. V porovnaní s aniloxovými valcami objemu je zrejmé, že 800-linka aniloxový valec má tenšiu vrstvu atramentu kvôli svojej menšej kapacite. Keď sa použije laserové gravírovanie, môže sa získať bunka, ktorá má menšiu kapacitu ako mechanické gravírovanie, čím sa vytvorí výhoda tenšej vrstvy atramentu. Čím je vrstva atramentu tenšia, tým viac ovplyvňuje tlačový efekt bodiek s vysokým leskom.
Po druhé, špecifikácie sochy
Laserové gravírovanie je k dispozícii v troch veľkostiach: 30 ° šesťhran, 45 ° diamant a 60 ° šesťhran. Po vyleštení povrchu keramického aniloxového valca je na keramickom povrchu vyrytý zaoblený jám s parabolickým kráterom laserovým lúčom so zaoblenými rohmi. Priemer laserového lúča sa môže určiť podľa počtu čiar alebo veľkosti bunky. Vykonajte nastavenia, bez ohľadu na to, ako nastavíte, lúč vždy zostane okrúhly.
Geometria siete závisí od usporiadania medzi bunkami. Napríklad vzor tvaru kosoštvorca je usporiadaný štyrmi bunkami obklopujúcimi stred, zatiaľ čo šesťuholníkový vzor sa skladá zo šiestich buniek. A dohodnuté. Textúra špecifikácie gravírovania vytvorí pravidelný tvar diamantu alebo pravidelný šesťuholník. Akonáhle je rytina nesprávna, medzera medzi bunkami sa zvýši a geometria siete bude nepravidelná.
Šesťhranná sieťovina je lepšia ako tvar diamantu z dvoch dôvodov. Po prvé, okolo bunky v tvare diamantu je veľká stena. Samozrejme, že atramentová vrstva, ktorú dodáva, nie je jednotná. Po druhé, aby sa dosiahla rovnaká kapacita, kosoštvorcová sieťka musí byť vyrezaná hlbšie. Na to sa môžeme poučiť z prírody. Plást včely sa skladá zo širokej diery hexahedronu. Tvor je inštinktívny. Vedzte, že len toto usporiadanie môže uložiť viac tajomstiev včiel. Takže šesťuholníky sú najúčinnejšou geometriou, čo najviac priestoru.
Podľa matematických výpočtov zaberá šesťuholník v tom istom regióne o 15% viac priestoru ako diamant. Preto šesťuholníkový článok s 15% väčším priestorom na aniloxovom valci znamená, že môže znížiť hĺbku otvoru o 15% bez ovplyvnenia jeho pôvodnej kapacity. Je zrejmé, že hĺbka šesťuholníkového článku môže byť porovnaná s tvarom diamantu. Plytšie vyrezávané.
Po tretie, uvoľňovanie atramentu a čistenie bunky
Ak anilox valec môže dosiahnuť tenkú a jednotnú vrstvu atramentu, ale rýchlosť uvoľňovania atramentu nie je dostatočne rýchla, najmä pri vysokorýchlostnej tlači, alebo dno bunky nemožno čistiť, čo mám robiť? Je zrejmé, že je to spôsobené Hĺbka článku je príliš veľká a problémy s čistením atramentom spôsobujú problém nedostatočného prenosu atramentu v budúcnosti. Samozrejme, sieť je príliš plytká a nie je problém. Ak je príliš plytký, nebude schopný vytlačiť požadovaný efekt. Napríklad hĺbka článku je 4 mikróny a chyba je 1 mikrón, čo znamená, že chyba v kapacite a hĺbke je 25%. Pre tlačiareň s konceptom kvality je táto odchýlka neprijateľná. Okrem toho, keď je hĺbka článku príliš plytká, spôsobí tiež, že nevýhody atramentu sa ľahko vysušia. Preto by sa pre laserom ryté aniloxové valce mala zvoliť najlepšia hĺbka gravírovania a nesmie byť extrémna.
Ako sa určuje optimálna hĺbka buniek? Hĺbka bunky musí tiež brať do úvahy jej vzťah k veľkosti otvoru bunky. Ak porovnáme misku na polievku a skúmavku, hoci majú rovnakú kapacitu, keď sa tekutina v nádobe vyleje, nádoba je rýchlejšia ako skúmavka, nielen preto, že misa má malú hĺbku, ale aj misa. Šírka otvoru je veľká. Podobná je aj situácia na aniloxovom valci.
Podľa ďalšieho výskumu by mal byť optimálny pomer šírky / otvorenia d / o buniek medzi 23 a 33%. To znamená, že článok, ktorý má šírku otvoru 100 mikrometrov, by mal mať hĺbku medzi 23 a 33 mikrónmi. Trojrozmerná geometria vytvorená v takomto proporcionálnom vzťahu umožňuje bunkám, aby mali dobrú repelentnosť atramentu a čistiteľnosť. Negatívna plocha na tabuľke prepočítavania rytín udáva vzťah medzi hĺbkou a stupňom otvorenia. Napríklad, keď používate 400 riadkovú bunku s kapacitou 2,6 BCM, pomer d / o v konverznej tabuľke je 18%. Ak zmeníte počet čiar siete na 550 riadkov, potom sa pomer d / o stáva veľmi čistým a získa najlepšie výsledky. Naopak, ak sa 550-článková bunková kapacita 4.5 BCM s pomerom ad / o 40% zmení na 400 riadkov, zachová optimálny pomer d / o pre optimálne použitie.
Po štvrté, počet tradičných čiar siete
V predchádzajúcom úvode sme zdôraznili kapacitu buniek na aniloxovom valci, najlepšiu kvalitu atramentovej vrstvy a najlepšiu geometriu buniek. V minulosti sa zdôrazňoval len počet oká. Schematické znázornenie troch laserovo gravírovaných aniloxových valcových buniek je znázornené na obr. 4, pričom všetky majú rovnaký počet ok, kapacitu a konfiguráciu, avšak ich charakteristiky sa líšia. Najvyššia z buniek má malú hĺbku a tenkú sieťovinu, takže výkon atramentu je dobrý, ľahko sa čistí a vytvorená vrstva atramentu je tiež veľmi jednotná; spodná časť je najhlbšia, sieťová stena je hrubá, preto je čistiaca vlastnosť slabá a vytvorená atramentová vrstva nie je rovnomerná. Tieto rozdiely spôsobili, že sa líšia v kvalite tlače.
Na laserom rytých aniloxových kotúčoch je kvalita samotného keramického materiálu jedným z kľúčových faktorov ovplyvňujúcich kvalitu aniloxového valca. Keramický povrch by mal byť tvrdý a hladký a pórovitosť by mala byť čo najmenšia. Tvrdosť keramiky ovplyvní trvanlivosť tlače a rovinnosť povrchu má dôležitý význam pred a po gravírovaní. Pred gravírovaním ovplyvní konzistenciu gravírovania povrchu valca. Po gravírovaní ovplyvní konzistenciu hrúbky vrstvy atramentu. Čím menšie je pórovitosť povrchu keramiky, tým viac môže rozpúšťadlo znížiť koróziu telesa valca. účinok.
Piata, moaré
Ďalším dôležitým aspektom, ktorý treba brať do úvahy pri laserovo gravírovaných aniloxových kotúčoch, je vzťah medzi uhlom sieťoviny a uhlom sieťoviny, ktorý bude súvisieť s tvorbou moaré na tlač. Sieťka na laserom gravírovanom aniloxovom valci je k dispozícii v troch uhloch: 30 °, 45 °, 60 °. Výhodou hexagonálnych textúr s uhlom 30 ° a 60 ° je, že je možné vyhnúť sa riziku moaré bez ohľadu na uhol dosky. Dôvodom je to, že šesťuholníkové oko má usporiadanie troch osí, zodpovedajúce usporiadaniu dvoch osí na tlačovej doske, zatiaľ čo 45 ° aniloxový valec má dve osi zodpovedajúce tlačovej doske.
Voľba počtu sieťových línií závisí od spôsobu tlače a kvality atramentu, pretože určujú kapacitu buniek a zodpovedajúci počet čiar siete. Napríklad, aby sa uľahčila kontrola bodiek s vysokým leskom, sieťotlač vyžaduje tenšiu vrstvu atramentu, čo znamená zníženie kapacity buniek, takže na tento účel sa vyžaduje číslo jemnejšej sieťoviny. Pre pevnú tlač by sa mala použiť hrubšia sieťovina, aby sa získala väčšia kapacita atramentu na vytvorenie hrubej vrstvy atramentu. Na niektorých špeciálnych výtlačkoch je kvalita atramentu lepšia ako atrament a ovplyvňuje aj výber počtu čiar siete.
V Spojených štátoch, keď je sito vytlačené na fólii, je kapacita buniek spravidla kontrolovaná v rozsahu 1,0 až 3,3 BCM / VPSI a potom prevedená na optimálne parametre gravírovania. Ak sa použije vyššie uvedený pomer d / o, počet čiar siete by sa mal zvoliť medzi 1200 a 400 LPI.
Pri farebnej sieťotlači by sa mal zvoliť počet čiar siete najlepšieho aniloxového valca podľa sily atramentu, hrúbky sita a percenta (veľkosti) bodiek, ktoré sa majú kopírovať. Napríklad, 800LIP aniloxový valec sa môže prispôsobiť požiadavkám na kopírovanie vysokoteplotných bodov na tlačovej doske 85-150LPI, zatiaľ čo tradičný štvornásobný pomer kotúčov / verzií sieťových líšt je vhodný len pre tlač so stredným tlakom. Skopírujte malé bodky s vysokým leskom.
Šiesty, čistenie a údržba
Pokiaľ ide o aniloxové valce, je ťažké riešiť problémy s čistením a expanziou. Či laserový anilox valec dokáže vždy udržiavať konštantné množstvo uvoľňovania atramentu, súvisí s reprodukciou jemných obrazov. Samotný gravírovaný aniloxový valec je veľmi nákladnou investíciou. Akonáhle je sieťovina poškodená alebo je bunka zablokovaná, nie je možné vytlačiť dobrý tlačený produkt. Ak chcete byť aktualizovaný je veľká strata.
Čistenie sa všeobecne týka prostriedkov na účinné čistenie aniloxového valca a zabránenie vysychaniu atramentu na povrchu s textúrou je najlepším spôsobom, ako udržať aniloxový valec. Kľúčom k čisteniu je dôkladne odstrániť pigmentové častice a živicu z buniek pred vysušením atramentu. Akonáhle je atrament v bunkách suchý, zníži sa správna kapacita buniek. Na odstránenie suchého atramentu existujú dve metódy, rozpúšťadlové spaľovanie a ultrazvuk. Prvý z nich je najbežnejšie používaný tradičný spôsob. Táto metóda funguje dobre, ale je to nepríjemné. Aniloxový valec musí byť odstránený zo stroja a okamžite alebo ihneď, keď atrament nepreteká. V mnohých baliacich a tlačiarenských továrňach je obvyklé používať krepový alebo iný utierací materiál na čistenie povrchu steny a otvor zostáva nedotknuteľný. Keď sa spôsob spaľovania vyčistí, aniloxový valec by sa mal nepretržite otáčať, aby sa uľahčilo úplné spálenie častíc atramentu. K čisteniu keramických povrchov sa používajú kefy z ušľachtilej ocele, na kefovanie povrchu chrómovaných aniloxových kotúčov sa používajú medené kefy. Tí dvaja nemôžu byť zmiešaní. V opačnom prípade bude kefka z ušľachtilej ocele poškodzovať chrómovú vrstvu, zatiaľ čo medená kefa ponorí medené triesky na keramický povrch a zamieša sa do atramentu. Niektoré továrne používajú na čistenie suchého atramentu v jamách lúh. Táto neštandardná metóda sa dá ľahko popularizovať. Neodporúča sa to preto, lebo lúh ľahko eroduje valec alebo zhoršuje poškodenie povrchu.
Ultrazvukové čistenie sieťového kotúča je veľmi účinné, ale počas čistenia by sa malo často kontrolovať, aby sa zabránilo nadmernému nárazu a poškodeniu keramického povrchu. Čas čistenia ultrazvukom musí byť prísne kontrolovaný. Čas ultrazvukového čistenia aniloxového valca s jemnou sieťovinou by mal byť medzi 2 a 5 minútami. Čas čistenia hrubého sieťového aniloxového valca môže byť mierne predĺžený. Ďalšia vec je poznamenať, že operácia musí nasledovať ultrazvuk. Prevádzka výrobných zariadení zariadení a zavedenie pravidelných monitorovacích opatrení.
Údržbové práce aniloxového valca tiež zahŕňajú skladovanie, používanie a periodickú identifikáciu.
Použitie zariadenia by malo stanoviť vhodné predpisy o čistení a údržbe v súlade s nasledujúcimi smernicami:
1. Na odstránenie mokrého atramentu včas použite vhodnú kefu.
2. Pri čistení kefou vyčistite kefou.
3. Čistenie a prevádzka by mal vykonávať niekto.
4. Pri skladovaní používajte ochranný kryt.
5. Skladovací priestor aniloxového valca by mal byť starostlivo vybraný.
6. Pravidelne vykonávajte samohodnotenie a inventarizáciu na aniloxovom valci.
7. Pravidelne vzdelávať a školiť operátorov.
S nepretržitou podporou procesu flexotlače, aby bolo možné konkurovať procesu hĺbkotlače a ofsetovej tlače, je potrebné úzko spolupracovať s továrňou na výrobu atramentov, výrobcom tlačiarenských dosiek a dodávateľom predtlačového systému, aby vyhovovali potrebám tlačiarne. , Iba týmto spôsobom môžeme získať sám seba. Väčší rozvoj.