Odomknite túto sieťovú technológiu

Technológia výroby platní CTP je riadená vydavateľským softvérom (ako je Heidelbergský systém výroby platní CTP prinect Cockpit), kde sa textové a obrazové informácie spracovávajú pomocou RIP do bodových-pixelov a potom sa priamo zobrazujú digitálnou tepelnou expozíciou, čím sa nakoniec vytvárajú poltónové úrovne v rozsahu od 1 % do 99 %. V súčasnosti skríningové technológie zahŕňajú najmä skríning s amplitúdovou moduláciou, skríning s frekvenčnou moduláciou a hybridný skríning (obrázok 1 znázorňuje tvar bodu hybridného skríningu). Pri výstupe platní je potrebné rozumne zvoliť spôsob rastrovania a rastrovania podľa poltónových úrovní tlačeného textu a obrázkov, ako aj typu substrátu a ďalších procesných požiadaviek.

Obrázok 1 Hybridné skríningové tvary bodov

V priemysle tlače obalov cigariet je niekedy potrebné použiť amplitúdovo{0}}modulované (AM) rastrovanie a frekvenčne{1}}modulované (FM) rastrovanie v rôznych grafických oblastiach tej istej tlačovej dosky podľa charakteristík pôvodného dizajnu a požiadaviek procesu. Vznikajú tak dva rôzne tvary bodov, známe ako technológia sekundárneho skríningu -, táto technológia je dosiahnutá na základe sekundárnej expozície polohovania a nie je tradičným hybridným tienením. So zlepšením presnosti polohovania sekundárnej expozície pri výrobe platní CTP (počítač{5}}na{6}}platňu) je technicky možné použiť grafiku s vysokými čiarami, miestne vysielanie AM a miestne vysielanie FM na rovnakú platňu CTP.

Trasa implementácie technológie sekundárneho skríningu

Implementačná cesta technológie sekundárneho skríningu zahŕňa predtlačové predspracovanie súboru (separácia vrstiev, výstup zodpovedajúcich PDF súborov), výstup 1-bitových súborov, vykonanie prvej expozície CTP platne pomocou prvého 1-bitového súboru, uskutočnenie druhej expozície CTP platne pomocou druhého 1-bitového súboru, vývoj, dierovanie, pečenie platne a tlač.

Po prvé, predtlačové predspracovanie súboru je založené na technickom princípe termosenzitívneho zobrazovania CTP. Publikačné súbory potrebné na sekundárne skríning sú vopred-oddelené pre konkrétne oblasti pomocou špeciálnych separačných techník na vytvorenie dvoch súborov PDF určených na publikovanie (Súbor PDF 1: Guiyan Magic Small Box Lithographic Paper Imposition (sekundárna skríningová technológia) - AM; PDF súbor 2: Guiyan Magic Small Box Lithographic Paper Imposition (sekundárna skríningová technológia), ktoré sú interpretované systémom FM -) Schéma rozloženia súboru je znázornená na obrázkoch 2 a 3. Tento proces využíva predtlačový softvér na vytváranie súborov a separačnú technológiu na dosiahnutie AM aj FM skríningových efektov v rôznych grafických oblastiach na tej istej oddelenej tlačovej platni.

Obrázok 2 Príklad výroby platní CTP technológie sekundárneho skríningu - AM obrazovka

Obrázok 3 Príklad rozloženia dosky CTP s použitím technológie sekundárneho skríningu - frekvenčne modulované skríning

V porovnaní s tradičným frekvenčne{0}}modulovaným (FM), amplitúdovým{1}}modulovaným (AM) a hybridným skríningom uľahčuje sekundárna skríningová technológia nastavenie a ovládanie efektu skríningu požadovaného pre určitý miestny text a obrázky. Pri výstupe 1-bitového súboru sa môže voľne zhodovať s príslušnou publikačnou kalibračnou krivkou. Po druhé, za technických podmienok vysoko{6}}presného polohovania zariadenia na výrobu CTP platní- sa vykonáva sekundárne polohovacie osvitové zobrazenie (výstup platne), čím sa získa platňa CTP s požadovanou technológiou sekundárneho skríningu, ako je znázornené na obrázku 4, a miestny pohľad na skríningový efekt platne je znázornený na obrázku 5. Platne vyrobené pomocou technológie sekundárneho skríningu sa pravdepodobne nestrácajú, ale výhoda zvýraznenia pomocou pákového skríningu sa nestráca. plne využiť výhody AM rastrovania, kde sa strednotónové body ľahšie kontrolujú a farebné tóny zostávajú počas tlače stabilné.

Obrázok 4 Príklad uloženia CTP technológie sekundárneho skríningu - AM a FM poltónové platne

Obr.5 Príklad oblasti sekundárneho čistého sčítania

Optimalizácia kľúčových parametrov procesu

V procese skúmania technológie sekundárneho rastra, po mnohých úpravách a testoch metódy farebnej separácie predtlačového dokumentu, autor nakoniec úspešne vyrobil CTP verziu bodového efektu „sekundárneho rastra“ a strojovým testovaním a overovaním našiel vhodné parametre výroby platní a kontroly tlače, aby sa stabilizovala kvalita tlače.

01/ Parametre predtlačovej výroby plechu

Na základe publikačného systému Heidelberg Prinect Cockpit sú parametrami frekvenčnej modulácie, amplitúdovej modulácie a systému sčítania hybridnej siete maximálny počet liniek siete amplitúdovej modulácie 400 lpi, minimálna charakteristická veľkosť siete frekvenčnej modulácie je 14μm a ostatné parametre sú nasledovné:

(1) Parametre obrazu: rozsah distribúcie rýchlosti bodovej plochy 1%~100%, voliteľný rozsah nepriehľadnosti 1%~100%, rozlíšenie 2540dpi×2540dpi (alebo 1000×1000px/cm);

(2) Nastavenie siete amplitúdovej modulácie: počet riadkov je možné zvoliť 175 lpi, 200 lpi, 250 lpi, 300 lpi, 350 lpi, 400 lpi, uhol siete je azúrový (C) 165 stupňov, purpurový (M) 45 stupňov, žltá, čierna (Y) zvýraznenie môže zmenšiť 1 stupeň minimálna miera bodovej plochy asi 2 %;

(3) Kalibrácia a expozícia: krivka kalibračného procesu môže byť 50-48, 50-46, 50-44, 50-42, 50-40, 50-38, 50-36, 50-25 atď., Intenzita tepelného lasera je 3000 ~ 4500 J, ~ 150 ec;

(4) Platňa a vývoj: CTP platňa je vybraná z tepelnej verzie Huaguang Yangtu TP-U (hrúbka 0,25 ~ 0,3 mm), vývojkou je doplnkový roztok na umývanie doštičiek Huaguang TPD85, teplota vyvolávania je 26 ~ 27 stupňov, čas vývoja je 20 sekúnd a teplota sušenia je 60 stupňov.

Po testovaní presnosť registrácie sekundárnej expozície Menšia alebo rovná 0,02 mm, čo spĺňa požiadavky na presnosť registrácie grafického dizajnu.

02/ Parametre riadenia tlače

(1) Tlak a rýchlosť: tlačový tlak 0,1 mm hrúbka papiera, rýchlosť tlače 11 000 hárkov za hodinu;

(2) Podšívka a farebná sekvencia: hrúbka podšívky je 0,2 ~ 0,5 mm a farebná sekvencia je určená podľa vzoru tlačoviny a veľkosti atramentu;

(3) Atrament a papier: atrament je vybraný zo série Hanghua UVYQ15-NT (viskozita je najlepšia tekutosť stroja) a papier je litografická prenosová lepenka bez štrbiny (gramová hmotnosť 237 g/m², hrúbka 0,29 mm);

(4) Zmáčací roztok: pomer zásobného roztoku k alkoholu (ALC) je 10% ~ 13,5%, teplota je 9 stupňov, hodnota pH je 5 ~ 6 a vodivosť je 600 ~ 2000 μs.

V tomto dokumente sú výhody technológie amplitúdovej modulácie a technológie frekvenčnej modulácie kombinované na rovnakom obraze platne, čo nielenže poskytuje plnú hru výhodám, že nie je ľahké stratiť niektoré vrcholy siete frekvenčnej modulácie, ale tiež plne využíva výhody jednoduchého ovládania a procesu stabilnej tlače stredných bodov siete s amplitúdovou moduláciou. Technológiou sekundárneho sita môže byť výstup dávkovej dosky v procese výroby dosiek CTP, to znamená, že môže spĺňať požiadavky procesu kontroly tlače a môže tiež zohrávať úlohu pri technickom boji proti falšovaniu-falšovaniu, čo má významný vplyv na stabilizáciu kvality produktu a zvýšenie-falšovania tlače na balenie cigariet.