Aké sú špeciálne vlastnosti procesu tlače a lepenia obrazovky pre darčekové boxy na balenie cigariet? Tu je tajomstvo nízkej ceny a vysokej účinnosti!

Výroba darčekových boxov cigariet vyžaduje nielen proces tlače vo vnútri i mimo krabice, ale aj posledný krok lepenia a montáže. Tradičná metóda ručného lepidla má veľa nevýhod, ako sú rozdiely v individuálnych prevádzkových metódach, ťažkosti pri dosahovaní rovnomerných štandardov kvality a nízka účinnosť výroby. Ak sa lepidlo na darčekovom boxe na cigaretu nie je rovnomerne aplikované, je ľahké spôsobiť lepidlo odlupovanie alebo pretečenie, kontamináciu a priľnavosť vzhľadu produktu.
Screenting je známy ako „univerzálna tlač“ v tlačiarňovom priemysle kvôli jeho hrubej vrstve atramentu, jasných farbách, širokej škále typov substrátov a rôznych špeciálnych atramentových efektov, ktoré môžu zahŕňať viac odvetví, ako sú obaly, elektronika, odev, keramika atď. Aplikujúceho sa skríningového procesu na lepenie zostavy darčekov je dobrá voľba. Jeho náklady sú nízke, hrúbka lepiacej vrstvy je mierna, stabilná a ľahko upraviteľná. Môže sa aplikovať na vodu - latex a je šetrný k životnému prostrediu bez obáv z prekročenia štandardov VOCS. Lepiace časti je možné voľne upravovať a meniť prostredníctvom filmových súborov, pričom jedna osoba aplikuje lepidlo a montáž viacerých ľudí, čím ušetrí veľa nákladov na pracovnú silu.
Vzhľadom na použitie lepidla v obrazovke s darčekovými boxami nie je tlač vo vnútri obrazovky obyčajným atramentom, ale lepidlom. Preto máme vlastný súbor výrobných procesov z hľadiska zariadení, metód vytvárania dosiek, výberu lepidla a výroby dokumentov. Tu porovnáme a zhrnieme rozdiely medzi tradičnými procesmi atramentovej tlače.

Výber zariadenia
Existuje mnoho typov zariadení na obrazovku a tradičné stroje na obrazovku sa rozdeľujú na stroje s plochým stlačením tlače, stroje na stlačenie kruhovej obrazovky a stroje kruhového stlačenia kruhových tlakových tlače na základe spôsobu, akým sa používa tlak. Väčšina výrobkov na tlače papierových obalov má rozsah hmotnosti 80 ~ 230 g/m2 a plne automatické stroje na tlače obrazovky, ktoré používajú plochý tlačový kruhový tlač na nálepky na povrchy, vnútorné nálepky, papier kyseliny sírovej atď.
Od procesu po výrobe až po fázu montáže darčekového boxu Cigarett Pack sa však zvyčajne vyrába z tvrdej lepenky, ktorá už prešla technológiou laminácie. Jeho hrúbka je veľká, jej tuhosť je vysoká a nie je vhodná na ohýbanie. Nie je vhodný na ploché stlačenie kruhovej tlače, takže je vhodnejšie používať kompaktný tlačový stroj s plochou tlačou s veľkými tromi {- rozmerovými tlačovými priestormi pre proces lepidla, ako je znázornené na obrázku 1.

Obrázok 1 Tlačový stroj na sploštenie obrazovky
Výroba obrazovky
Výrobný proces skríningovej tlače môže byť zhruba rozdelený na: roztiahnutie obrazovky, aplikáciu fotosenzitívneho lepidla, sušenie, expozíciu, vyvíjanie dosky a kontrolu dosky. Tlač atramentu a adhezívna tlač majú významné rozdiely vo výbere doskových materiálov a procesov, ako je uvedené v tabuľke 1.
Tabuľka 1 Rozdiely medzi atramentovou tlačou a lepiacou tlačou

Vodný latex používa vodu ako riedidlo a jej rozpustnosť na obrazovke nie je taká dobrá ako atrament. Pri výbere veľkosti ôk je vhodné používať veľkosť oka okolo 200-250 ôk, ktorá môže účinne vyvážiť hrúbku lepiacej vrstvy a vyhnúť sa častým upchávaniu. Na tlač atramentových výrobkov, aby sa zabezpečila presnosť grafiky tlače a textu, je často potrebné používať sieť siete s veľkosťou 300-450 alebo vyšších na výrobu dosky.
01/typ fotosenzitívne lepidlo
Výber fotosenzitívneho lepidla je tiež jedným z kľúčových bodov. Výrobcovia vyrábajú rôzne typy vody - rezistentné diazo fotosenzitívne lepidlo a diazo fotosenzitívne lepidlo odolné voči olejom podľa rôznych situácií. Ak je olej - založený na fotosenzitívnom lepiacom lepidle založenom na založení na výrobu dosiek s vodou - latex, môže spôsobiť problémy, ako je delaminácia a zlá odolnosť v oblasti tlače doštičky.
02/expozícia
Prilepte filmový substrát na povrch P obrazovky a vystavajte ho ultrafialovému svetlu. Časť vystavená ultrafialovému svetlu stráca rozpustnosť vo vode. V závislosti od typu fotosenzitívneho lepidla a času expozície sa pozrite na harmonogram expozície na každej stránke príručky a určte optimálny čas expozície pred expozíciou. Nedostatočná expozícia môže znížiť trvanlivosť obrazovky, zatiaľ čo nadmerná expozícia môže ovplyvniť jasnosť obrazu.
03/Vývoj dosiek
Namočte obe strany exponovanej obrazovky do čistej vody alebo ju vložte do umývadla na 1 - 2 minúty. Po odstránení opláchnite obrazovku vysokotlakovou vodnou pištoľou vo forme vodnej hmly (časti vystavené ultrafialovému svetlu majú na obrazovke fotosenzitívne lepidlo tvrdené na obrazovke a časti, ktoré nie sú vystavené ultrafialovému svetlu, sa rozpustia vo vode), až kým sa všetky grafiky a text nerozvíjajú jasne. Odstráňte prebytočnú vodu a vysušte pri teplote pod 40 stupňov.

04/ inšpekčná verzia
Suchá kontrola, opravte obrazovku a opravte dierky.
Použitie agentov Dura mater
Atramentová tlač vyžaduje, aby obrazovka mala dobrý odpor rozpúšťadla a flexibilitu oka, vynikajúcu prispôsobivosť tlače a vynikajúce vlastnosti stripovania a regenerácie obrazovky. Preto nie je vhodný na použitie dura mater. Na druhej strane lepidlo na darčekových krabici spôsobuje na tlačiarnej doske silnejšie opotrebenie v dôsledku hrubej a tvrdej lepenky, ako aj veľkej vzdialenosti tlače. Okrem toho latexová voda - koroduje fotosenzitívny film tlačovej dosky. Trvanlivosť na obrazovke je často menšia ako 5 000 výtlačkov, čo môže viesť k lepiacemu odlupovaniu. Preto, aby sa ďalej zlepšil trvanlivosť tlačovej doštičky a zvýšenie odolnosti voči vode fotosenzitívneho adhézneho filmu, je potrebné použiť príslušník tvrdého filmu.
Agent z tvrdého filmu vytlačený obrazovkou je súprava dvoch - z dvoch fliaš. Po premiešaní ho naneste na povrch obrazovky vyrobenej z vody - alebo voda - založená na dvojitom - sonsided fotosenzitívnom lepiacom lepidle, ktoré môže efektívne chrániť fotosenzitívny film obrazovky, vylepšiť odolnosť obrazovky a rozširovať životnosť obrazovky.
Metóda použitia je nasledovná:
(1) Zmiešajte roztok A a roztok B v pomere 1: 1 a dobre pretrepte.
(2) Po vývoji obrazovky ju vysušte a použite handričku alebo špongiu bez letu namočenú v zmesi AB, aby ste ju aplikovali na povrch obrazovky. Aplikujte ho na obidve strany, nie príliš veľa. Nedovoľte, aby sa tekutá hromada na obrazovke zabránila upchatiu otvorov obrazovky po tuhnutí.
(3) Po sušení je možné obrazovku preniesť do procesu tlače
Použitím agenta tvrdého filmu môže trvanlivosť obrazovky dosiahnuť okolo 20000 výtlačkov s výrazným zlepšením a vylepšením.
Výber lepidla

UV tlak - citlivé lepidlo a voda - latex, ktoré je možné vytlačiť, majú nasledujúce rôzne charakteristiky: UV vyliečený tlak {{}} citlivý lepidlo neobsahuje vodu alebo organické rozpúšťadlá, aby sa dalo vyliečiť bez toho, aby prešli hrebeňom rúry, zatiaľ čo voda- Zahrievanie, alebo sa môže pri izbovej teplote odpariť a prirodzene suchať.
UV liečiteľný tlak - citlivé lepidlá používajú akrylové monoméry ako riedidlá, ktoré majú lepší odpor vody a dolné povrchové napätie. Preto sú UV liečiteľné tlak - citlivé lepidlá vhodnejšie na skríningu na povrchoch s nízkym povrchom energie, ako sú povrchy potiahnuté tlačovým atramentom; Voda - latex však často znižuje svoju vodnú odolnosť v dôsledku prítomnosti hydrofilných prísad, ako sú emulgátory. Preto musí byť tlačová doska ošetrená tvrdým kabátom, aby sa zvýšila jej odolnosť proti vode. Vodný latex je zákazníkmi všeobecne rozpoznávaný pre svoje dlhé skúsenosti s aplikáciou, zatiaľ čo UV liečiteľný tlak - citlivé lepidlá, ako vznikajúca technológia, budú hrať v budúcich aplikáciách čoraz dôležitejšiu úlohu. Avšak vzhľadom na celkovú ochranu nákladov a životného prostredia je v súčasnosti viac nákladov - efektívne používať vodu - latex.
Vyberte príslušnú gumovú škrabku
Gumová škrabka má štyri funkcie, ktoré môžu pretekať atrament cez obrazovku; Môže nastaviť obrazovku v kontakte s tlačovým materiálom; Môže zabezpečiť, aby bola obrazovka kompatibilná s tlačkou a povrchom materiálu; Z obrazovky môže odstrániť prebytočný atrament.
Tvrdosť gumovej škrabky je zvyčajne vyjadrená v tvrdosti pobrežia, ktorá sa pohybuje od 55 do 95 stupňov pobrežia. Výrobky atramentov vyžadujú presnosť vytlačených obrázkov, zvyčajne s použitím gumovej škrabky s miernou alebo vysokou tvrdosťou, ktorá po jednom procese zoškrabania dokončí recipročný pohyb atramentového návratu. Aplikácia lepidla nevyžaduje vysokú presnosť grafiky a textu. Vyberte si mäkšiu škrabku, ktorá je kompatibilnejšia s povrchom obrazovky a vyžaduje menší tlak na tlač. Tieto dve škrabky sa môžu striedavo tam a späť, aby sa dokončili dva tlačové procesy.

Presne riadiť množstvo lepidla aplikovaného pomocou charakteristík súborov na výrobu dosiek
Lepenie na tlaku s obrazovkou sa dá presne riadiť a upraviť úpravou veľkosti a hustoty bodiek pomocou solídneho substrátu.
Zdieľajte praktický prípad produkcie spoločnosti „Guiyan (Fuzhong Zhi)“, ako je znázornené na obrázku 2. Prvým krokom je použitie plne pevnej spodnej časti políčka, ako je znázornené na obrázku 3, ako adhezívny súbor. Počas výrobného procesu sa zistilo, že po vytvorení škatule bolo množstvo aplikovaného lepidla príliš veľké a lepiace značky a odtlačky sa rozprestierali cez chrbát škatule a na prednej strane tvorili tmavé značky, ktoré mali významný vplyv na kvalitu vzhľadu.

Obrázok 2 "Guiyan (Fuzhong Zhi)" Cigaret Pack Filter Vnútorná skrinka

Obrázok 3 Schematický diagram procesu zlepšovania súborov
Úpravou súboru ② Pôvodný text vyplnený v hlavnom tele bol nahradený kruhovými bodkami priemerom 1,2, čím sa znížilo množstvo atramentu na lepiacej vrstve a vyriešilo problém tlače tmavej tlače. Ale po tom, čo je hotový produkt v boxe, existujú niektoré prípady lepiaceho odlupovania. Vyšetrovanie zistilo, že počas procesu tlače majú niektoré bodky v dôsledku blokovania dosiek nerovnomernú aplikáciu lepidla. Ak je zablokovanie dosiek závažné, môže sa vyskytnúť nedostatočná aplikácia lepidla, čo spôsobí otvorenie škatule.
Znovu revidujte dokument pomocou kombinácie tuhých a sieťových bodov a zamerajte sa na posilnenie niektorých spájajúcich bodov. Problémy s otvorením lepidla a tmavej tlače boli dôkladne vyriešené a nakoniec vytvorili dokument ③ a dokončite ho na hromadnú výrobu.