Musíte ovládať tieto štyri hlavné metódy

Počas výroby samolepiacich etikiet kvalita vysekávania- priamo ovplyvňuje efektivitu výroby v ďalšom procese-fázy označovania. Nekvalitné vysekávanie-môže ľahko viesť k roztrhnutiu alebo nesprávnemu zarovnaniu štítkov počas-označovania vysokou rýchlosťou, čo spôsobuje spoločnostiam, ktoré tlačia štítky, značné problémy a straty. Priamo ovplyvňuje aj vzhľad finálneho produktu a používateľskú skúsenosť zákazníka. Kvalitu vysekávania-ovplyvňuje mnoho faktorov a rôzne označované produkty majú rôzne požiadavky na proces, metódy, kvalitu, efektívnosť a kontrolu nákladov-vysekávania. Tento článok, ktorý rieši tieto problémy, začína bežne používanými{10}metódami vysekávania a pre referenciu sumarizuje aktuálny stav aplikácie, výhody a nevýhody rôznych{11}}metód vysekávania na trhu.

V súčasnosti existujú približne štyri typy vysekávacích{0}}metód lepiacich štítkov: CNC rezacie stroje, ploché{1}}vyrezávanie, rotačné{2}}vyrezávanie a laserové{3}}vyrezávanie.

01

CNC rezacie stroje

Z hľadiska{0}}úspory nákladov najviac nákladov na materiál ušetria ploché-rezacie stroje a CNC rezacie stroje, najmä CNC rezacie stroje. Ich náklady na spotrebný materiál sú nielen nízke, ale aj rýchle a pohodlné, nevyžadujú žiadnu prípravu fyzických rezacích nástrojov. Pomocou počítača alebo mobilnej aplikácie je možné spustiť jeden elektronický súbor matrice na vydávanie príkazov na rezanie, pričom jedna alebo viacero špecializovaných rezacích hláv pracuje súčasne, sleduje prednastavené rezné línie alebo používa kamery na automatickú detekciu hrán. Hĺbka rezu hláv je nastavená podľa hrúbky materiálu a vopred{5}}stanovených požiadaviek procesu štítkov a počas procesu je možné vykonať menšie úpravy rezných hláv na základe skutočných stôp rezu.

Okrem toho sa pracovná plocha CNC rezacích obrábacích strojov pohybuje od 300 mm do viac ako 2000 mm. Čím väčšia je šírka rezu, tým nižšia je presnosť polohovania a opakovateľnosť. Rozsah reznej rýchlosti CNC rezacích strojov je 400 mm/s až 2000 mm/s. Čím viac rezacích hláv je, tým vyššia je rýchlosť podávania papiera. Pretože CNC rezacie stroje sú relatívne lacné, sú vhodné pre malé spoločnosti na tlač etikiet, tlačiarne alebo na nátlačky. Efektivita-vysekávania a presnosť CNC rezacích strojov sú však nižšie v porovnaní s ostatnými tromi{10}}spôsobmi vysekávania, vďaka čomu sú vhodnejšie na ručné označovanie.

02

Plochá matrica-Rezanie

V porovnaní s CNC rezacími strojmi je ploché vysekávanie-najskoršou a najbežnejšie používanou metódou{1}}vysekávania, ktoré si zvolili spoločnosti na tlač štítkov. Ploché vysekávanie-má nízke{4}}náklady na výrobu nožov a rýchlu{5}}výrobu nožov (v závislosti od zložitosti vzorov). Vysekávacie nástroje na vysekávanie-plochou sa vo všeobecnosti vyrábajú ručným usporiadaním noža alebo rezaním laserom. To znamená, že CNC automatické ohýbanie a usporiadanie nožov inštaluje čepele na drevovláknité dosky so strednou{9}}hustotou a nakoniec{10}}umiestnená matrica s čepeľami je namontovaná na držiak noža-vysekávacieho stroja.

Efektivita vysekávania-plochým lisovaním je oveľa vyššia v porovnaní s CNC rezacími strojmi. Rýchlosť podávania papiera sa pohybuje od 20 m/s do 100 m/s a cena plochých výsekových strojov s plochým lisom sa pohybuje od desiatok tisíc až po stovky tisíc juanov. Je vhodný pre malé objednávky, urgentné objednávky, vzorky, tlač s relatívne úzkou šírkou pásu, ne-vysoko{6}}rýchlostné automatické označovanie a objednávky, kde nie sú potrebné prísne požiadavky na orezové značky podkladového papiera.

03

Rotačné vysekávanie

Rotačné vysekávanie, známe aj ako vysekávanie rotačným nožom, sa prvýkrát použilo v oblasti post{0}}spracovania lisom a neskôr ho vo veľkej miere prijal každodenný chemický, elektronický a farmaceutický priemysel. V posledných rokoch s rýchlym rozvojom technológie flexografickej tlače a vyššími požiadavkami spoločností na tlač etikiet na efektivitu výroby sa táto metóda-vysekávania postupne stala hlavnou metódou-vysekávania.

Z hľadiska prepojenia výroby možno rotačné vysekávanie rozdeliť na-lineové vysekávanie a offline vysekávanie. In{2}}riadkové vysekávanie prebieha hlavne na flexografických lisoch vybavených rotačnou vysekávacou jednotkou, ktorá umožňuje-splnenie požiadaviek na vysekávanie súčasne s tlačou štítkov. Medzi klientmi, ktorým autor poskytuje služby, tvorí-lineové vysekávanie asi dve-tretiny s rýchlosťami od niekoľkých desiatok metrov za minútu do 200 m/min, čo výrazne zvyšuje efektivitu výroby. Vysekávanie offline je vhodné pre offline vysekávanie-požiadaviek ofsetovej, hĺbkotlače a flexografickej tlače.

V súčasnosti je rotačné vysekávanie-najúčinnejšou metódou{1}}vysekávania a ponúka najlepšiu kontrolu nad presnosťou vysekávania-(±0,0025 mm, čo znamená, že matrica musí prerezať vrstvu lepidla bez poškodenia silikónovej vrstvy). Má významné výhody pre vysokorýchlostné{5}}automatické označovanie, ultra{6}}tenké odnímateľné podložky (Glassine pod 40 g, PET pod 0,030 mm), požiadavky na bezproblémovú konečnú úpravu, špeciálne ovládanie uhla ostria materiálov (40 stupňov – 60 stupňov) a špeciálne úpravy ostria, ako sú napríklad-poťahy odolné voči opotrebovaniu (hustý oxid chrómu, 10 μm a viac){4} – 10μm proti priľnavosti 5}.

Nástroje používané pri rotačnom vysekávaní-se delia na ryté nože a flexibilné čepele a rotačné{1}}vysekávanie s flexibilnými čepeľami čoraz viac nahrádza rotačné ryté nože a ploché{2}}vysekávanie.

Rotačný gravírovaný nôž je čepeľ vyrobená priamym frézovaním špičky noža (čiara rezu) na 45# oceľovom valci pomocou počítačom -riadeného troj- alebo viac{3}} osí (CNC) obrábania, po ktorom nasleduje úprava tvrdosti špičky a ďalšie vlastnosti. Rotačný gravírovaný nôž a nožový valec sú integrované, s rovinnosťou riadenou CNC presnosťou, výsledkom čoho je vysoká rovinnosť a jednoduchá obsluha. Nožový valec stačí vložiť do posuvnej štrbiny a stlačiť. Nevýhody sú vysoké náklady a nepohodlná výmena; keď sa hrot noža opotrebuje, musí byť zaslaný späť dodávateľovi na nabrúsenie alebo nový hrot, čo si vyžaduje značný čas na údržbu a náklady na logistiku. Tlačiarenské spoločnosti si zvyčajne ponechávajú viacero náhradných kotúčov s čepeľami, aby zabezpečili cyklus ostrenia, prepravy a používania, čím sa zaručí nepretržitá výroba.

Keďže domáce spoločnosti na tlač etikiet väčšinou používajú domáce gravírovacie nože, odolnosť hrotov nožov sa líši a hroty nožov so zlou odolnosťou sa veľmi rýchlo opotrebúvajú. Operátori sa často uchyľujú k silnejšiemu stláčaniu, keď-vysekávací efekt nie je dobrý, ale často prehliadajú problém: rýchlosť deformácie a tvrdosť ramena zadného-valca pod vysekávacím-jednotkom a aký tlak vydržia ložiská zadného-valčeka alebo podporných valčekov bez poškodenia. Po poškodení ramena alebo ložísk je ťažké zabezpečiť, aby sa zadný-valec otáčal sústredne, čo prináša určité ťažkosti pri presnom vysekávaní-. Autor navrhuje použiť tlak v súlade s technickými pokynmi pre vysekávaciu-základňu.

Guľaté-ohybné čepele lisu sú vo všeobecnosti vyrobené z vysoko{1}}kvalitnej,-európskej pružinovej ocele vysokej tvrdosti, leptané prísne kontrolovaným chemickým procesom a gravírované počítačom-riadeným zariadením (CNC). Presnosť okrúhlych{5}}ohybných čepelí lisu je možné regulovať v rozsahu ±2,5μm až ±5μm navrhovanej výšky, aby sa zaistilo rovnomerné vysekávanie-. Čím vyššie sú požiadavky na presnosť čepele a životnosť, tým vyššia je cena, ktorá je určená kombinačným procesom a{10}}dĺžkou noža. Spoločnosti, ktoré tlačia štítky, musia prispôsobiť rôzne požiadavky na proces podľa potrieb svojich skutočných produktov.

V porovnaní s okrúhlymi-lisovacími gravírovacími nožmi majú flexibilné čepele s okrúhlym{1}}lisom presnejšiu rozmerovú presnosť medzi hranami a môžu spĺňať rôzne prispôsobené procesné požiadavky. Najmä keď je povrch čepele odolný proti opotrebeniu iba 5 μm – 10 μm, jej tvrdosť môže dosiahnuť 73 stupňov – 75 stupňov , čo spĺňa požiadavku na životnosť a dobre chráni zariadenie, čím sa znižuje pravdepodobnosť poškodenia silným tlakom. Okrem toho je dodacia lehota pre okrúhle-ohybné čepele lisu relatívne krátka, zvyčajne do 4 až 5 dní, náklady sú nižšie a výmena a zálohovanie sú pohodlnejšie. Flexibilné čepele-okrúhleho lisu však vyžadujú zakúpenie vysoko presných{14}magnetických valčekov a pri pripevňovaní čepelí je potrebné udržiavať povrch magnetického valca a lepiacu plochu čepele v čistote, aby sa medzi čepeľ a magnetický valec neprichytil prach alebo iné nečistoty, čo by mohlo poškodiť rovinnosť čepele a spôsobiť nerovnomerné rezy podkladového papiera.

04

Laserové vysekávanie-

Laserové vysekávanie-využíva laserový lúč vyžarovaný laserom, ktorý ho sústreďuje na vytlačený materiál, aby sa rezal rovnomerne podľa navrhnutého tvaru čiary noža-, čím sa dosahujú značky rezu na úrovni mikrónov.

Laserové vysekávanie-nevyžaduje výrobu fyzických doštičiek a umožňuje rýchle prepínanie medzi grafikou rôznych objednávok. Návrhy rezu je možné dotvárať na počítači s rôznymi grafickými a materiálovými parametrami, ktoré automaticky generujú požadované značky hĺbky rezu a môžu byť opakovane spracovávané. Počítač dokáže načítať predtým naprogramované postupy rezania a okamžite spustiť výrobu, čím ušetrí čas potrebný na výmenu a úpravu tradičných-vysekávacích foriem.

V súčasnosti je laserové vysekávanie-pomalšie ako tradičné vysekávacie{1}}stroje, je drahšie a spôsobuje horenie na rezných hranách. Má tiež problém s minimálnou šírkou čiary na rezných čiarach. Väčšinou sa hodí na pozvánky, blahoželania, bonboniéry, tortové škatule, papierové sochy, papierové-vyrezávacie škatule a darčekové baliace krabičky, ale menej bežne sa používa na lepiace štítky.

Stručne povedané, ak vezmeme do úvahy kontrolu nákladov a malé množstvá, možno zvoliť CNC rezacie stroje a nízkorýchlostné{0}}ploché vysekávanie-; pre štruktúry produktov, ktoré sa prikláňajú k nízkorýchlostnému automatickému označovaniu alebo manuálnemu označovaniu väčších množstiev, je možné zvoliť vysokorýchlostné ploché a nízkorýchlostné{4}}rotačné{5}}vysekávacie stroje; pri veľkých objednávkach s rôznymi výrobnými procesmi a materiálmi, prísnymi požiadavkami na značky rezu a väčšinou vysokorýchlostnými{6}}štruktúrami objednávok automatického označovania sa odporúča rotačné vysekávanie-pre pomer ceny-výkonu. Laserové vysekávanie{10}}v oblasti tlače etikiet je stále opatrnejšie a používatelia si môžu vybrať vhodný{11}}spôsob vysekávania na základe štruktúry produktu. Vyššie uvedené predstavuje iba osobné názory a dúfam, že to pomôže každému.